濟南凸凹機械設備有限公司是專門從事不同型號的雕刻機、木工雕刻機、棺材雕刻機、石材雕刻機、家具雕刻機、真空覆膜機、數控開料機、加工中心等數控設備,是以研發、生產、銷售、維修服務為一體的大型制造企業。
主要產品有:木工雕刻機、石材雕刻機、棺材雕刻機、墓碑雕刻機、廣告雕刻機、海綿機光切割機、真空覆膜機、工藝浮雕機、金屬模具機、立式加工中心、數控車床等多種型號。
主要應用范圍:木工及家具裝修行業、木質工藝品加工、電子產品行業、樂器行業、玻璃器皿、石材等。
我公司會為您提供{zy}質的服務,歡迎您來我公司實地考察!
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四工序自動換刀雕刻機
氣動雙頭、三頭、四頭自動換刀木工雕刻機專為客戶提{gx}率而設計,2-4個機頭采用氣缸控制可任意切換,能夠輕松完成客戶設計的多道程序(加工工件要求換刀在2-4把刀以內),即省去了中間手工換刀的繁瑣,適合于木門、家具、樂器生產中的多工序產品。本款設備一臺頂三臺,可趕上三臺單頭木工雕刻機、一臺雙頭或三頭獨立木工雕刻機、一臺多頭木工雕刻機的加工效率。
1、智能化控制:采用工業智能一體機控制系統(不是簡單板卡+電腦),具有斷點、斷電續雕功能,具備回原 點自動糾錯功能,有效地保證在全天候工作時的加工精度;支持U盤操作,免除電腦病毒干擾,具有高可靠 性、{gx}率的特點,同時簡單易學,客戶能很快靈活掌握設備的使用方法。
2、人性化設計:智能加工越界保護功能,防止由于設計版面超過加工幅度引起的機械碰撞現象;智能加工速度 控制:可控制加工速度,真正提高加工效率,延長刀具壽命、提高成品率。
3、獨特機械設計:任何一主軸通過氣泵或絲杠調節都可以任意加工工作臺面上的材料,對刀準確、高速、加工 效率高,真正的一機多用,提高工作效率而不浪費資源。
4、軟件支持功能:先進的三位曲線預測算法,折線平穩,可確保曲線運行速度和精度;先進的文件預處理功 能,可幫助用戶及時糾正加工文件中的錯誤,并能良好的兼容國內外多種軟件(如MasterCAM、Type3、 UG、AutoCAD、ArtCAM、Proe、精雕等)生成的加工代碼。
1、木門及家具裝飾行業:實木及復合門、櫥柜門、大面積板材平面雕刻、實木雕花鏤銑、板式家具雕刻、仿古 紅木家具雕刻、實木藝術壁畫雕刻等行業;
2、木制工藝品加工:鐘表框、工藝相框、薄鋁板工藝品鏤銑雕刻、電器柜臺面、體育用品器材;
3、電子產品行業:電路板、絕緣材料、LED顯示屏、家電(彩電、洗衣機、冰箱)外殼或模型等雕刻鏤銑;
4、樂器生產行業:雕刻樂器三維曲面、外形切割,如大、小提琴面板、琴頭雕刻鏤銑;
5、EVA加工行業:EVA材料包裝工具器械、醫療器械、電子產品、玻璃器皿等內襯的雕刻鏤銑。

1、本款機型適合2-3中花型刀的雕刻鏤銑,多種花型的加工無需換刀,程序自動執行,其主要特點就是投入資 金少,收益高,而且維護量少,易操作,對于數控操作能力差的人,進行編程操作也很容易。
2、先進的運動控制系統,自動完成多重層面3D加工,能夠進行快速,平滑的三維立體加工、雕刻和切割,可實 現脫機操作。
3、整體鋼結構焊接回火時效堅固不變形,龍門式移動,工作臺面固定,可任意加工工作臺面上的材料。
4、可兼容Type3/Artcam/Castmate/文泰等多種CAD/CAM設計制作軟件。
5、采用進口直線型導軌,雙排四列滾珠滑塊,承重力大,運行平穩,精度高,壽命長,進口滾珠絲杠精度高, 下刀jq。
6、適合各種材質的大批量生產。
設備主要包括機體1臺、雙筒吸塵器1臺、5.5KW真空泵1臺、電腦操作機柜1臺、刀夾1套、壓板1套、隨機工具1套、隨機軟件1套等。
X/Y 軸行程X/Y axis working area
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1300*2500mm
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1500*3000mm
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2000*3000mm
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Z軸行程Z axis working area
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>200mm
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>200mm
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>200mm
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平臺尺寸Platform Size
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1500*3100mm
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1700*3600mm
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2200*3600mm
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{zd0}運行速度Max. Working Speed
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8-35m/min
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8-35m/min
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8-35m/min
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{zd0}雕刻速度Max.Engraving Speed
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8m-25m/min
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8m-25m/min
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8m-25m/min
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分辨率Resolution
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0.005mm
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0.005mm
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0.005mm
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重復定位精度Repositioning Accuracy
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0.05mm
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0.05mm
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0.05mm
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雕刻指令Command
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G 代碼Code*u00*.mmg*.plt
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G 代碼Code*u00*.mmg*.plt
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G 代碼Code*u00*.mmg*.plt
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軟件運行環境Software Surroundings
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windows98/2000/XP
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windows98/2000/XP
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windows98/2000/XP
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分辨率Resolution
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0.005mm
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0.005mm
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0.005mm
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功率(不含主軸)Power(Without Spindle)
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2500W
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2850W
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3200W
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工作電壓 Power
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AC380V/50Hz
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AC380V/50Hz
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AC380V/50Hz
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主軸功率Spindle Power
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3.5/4.5/6Kw
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3.5/4.5/6Kw
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3.5/4.5/6Kw
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主軸轉速Spindle Speed
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0-18000rpm
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0-18000rpm
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0-18000rpm
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工作方式Work Mode
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步進Stepper
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步進Stepper
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步進Stepper
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齒軸-傳動平穩,齒輪強度高
一體齒盒-吸震緩沖,噪音小,使用壽命長,工作安全可靠,反應快,傳動比穩定



.木工銑刀的選用
1.確定銑刀的主要技術參數:刀具外徑,加工厚度,中心孔徑 其它的技術參數:刀齒數,回轉方向,回轉速度,進給速度,夾持方式,刀齒材料。
2.選擇銑刀的結構形式:根據切削加工對象的性質和要求,從技術和經濟兩個方面綜合考慮選擇整體銑刀,焊接整體銑刀,裝配銑刀和組合銑刀。
3.銑刀回轉方向的選擇:銑刀回轉方向是依據加工機械主軸的回轉方向和刀軸與進給工件的相對位置確定的,無論是整體銑刀,還是裝配銑刀,切削刀刃相對銑刀半徑的傾角決定了銑刀的回轉方向。
4.銑刀切削用量的選擇:銑刀的切削用量包括銑刀的切削速度,工件的進給速度和銑削深度。銑刀的切削速度取決于銑刀轉速和銑刀的半徑。工件的進給速度取決于對切削加工表面質量的要求。被切削工件的表面粗糙度很大程度上取決于切削過程中銑刀每齒進給量,每齒進給量過大,加工表面過于粗糙,每齒進給量太小,加工表面會出現燒焦現象,因此銑刀的每齒進給量必須適當。
5.銑刀運轉的穩定性:銑刀運轉的穩定性是保證加工精度和加工表面質量的基礎。這包括兩方面的內容:一是銑刀在切削加工中由于受到外力激發而產生振動;二是銑刀在外力的作用下發生變形。
6.銑刀加工的安全性:銑刀加工的安全性包括銑刀回轉速度限制,屑片厚度限制,成型銑刀廓形高度限制和裝配銑刀刀片厚度與伸出量限制等。