一、產(chǎn)品介紹 本公司新研制開發(fā)的SCT型玻璃鋼系列除塵脫硫器，就是吸收了各類除塵器的優(yōu)點，克服存在的弊病，使其盡可能結(jié)構(gòu)簡單，造價低，不需管理維修，運行費用少，而且五年內(nèi)均可滿足環(huán)保排放要求。 SCT型除塵脫硫設(shè)備，系針對原有系列除塵器技術(shù)未被突破和脫硫效率低的現(xiàn)狀，應(yīng)廣大用戶的迫切要求，由我公司攻關(guān)研制成功的一種除塵脫硫效率高、自控性能優(yōu)越、操作簡單的新型除塵脫硫設(shè)備，,產(chǎn)品暢銷全國各地，得到用戶的一致好評。 SCT型除塵脫硫設(shè)備、采用圓形阻力小、裝配緊湊、占地面積小、施工安裝方便、凈化效率高、允許入口含塵濃度高、允許風(fēng)量大、能凈化濕度大且具有一定粘性的粉塵而不致堵塞，以及用水量小等長處，徹底更新了自控系統(tǒng)的給水管路，水位取樣，二次監(jiān)控回路，根除了眾所周知的原自控裝置實際存在的不可行性缺陷及潛在可靠性低劣的嚴(yán)重弊端，真正實現(xiàn)了設(shè)備的多功能自動控制。技術(shù)性能先進(jìn)、功能可靠、運行穩(wěn)定。 本設(shè)備適用于各類型燃煤、燃油鍋爐以及冶金、礦山、煤炭、鑄造、陶瓷、建材、電力等行業(yè)的粉塵凈化，凈化非纖維性、非水凝性的溫度不高于500°C含塵氣體的除塵脫硫。 二、工作原理：除塵脫硫原理是在工作時，高速含塵氣流通過進(jìn)口煙道進(jìn)入導(dǎo)流器，經(jīng)設(shè)備的入口被水均勻的噴入，由于煙氣高速運動，因此噴入的水被其溶化成細(xì)小的水霧，濕潤了煙氣中的粉塵。在這個過程煙氣中的煙塵被濕潤，使它的重量加大而有利于被離心分離，在高速呈絮流狀態(tài)中，由于水滴與塵粒差別較大，它們的速度差也較大。這樣，煙粒與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚，尤其是粒徑細(xì)小的灰塵料可以被水霧水溶，這些都為灰料的由于導(dǎo)流器作用下，利用反沖力原理，高速將吸收液充分霧化，再經(jīng)霧化室達(dá)到迷宮式布液方式。從而增大了氣液的親和面積，和吸收液充分反應(yīng)，然后經(jīng)葉輪分離器。{zh1}甩到器壁而與氣體有效分離，避免煙氣夾帶霧沫，達(dá)到脫硫的目的；由于器內(nèi)提供了良好的氣液接觸條件，使氣體中的SO2被堿性吸收液吸收，達(dá)到理想效果；氣體中的塵粒也易被粘附，塵粒及液滴受離心力甩向器壁，不會產(chǎn)生霧滴帶出除塵器口的現(xiàn)象，達(dá)到較好的脫水效果。 濕式凈化原理屬于短程機制，主要是有氣體與水或其他液體物碰撞時，發(fā)生凝聚，進(jìn)而被液體介質(zhì)捕獲，達(dá)到凈化的目的。一般來說通過以下作用機制完成了這一過程，（1）慣性碰撞，氣流在流動中碰到液滴，會改變方向，經(jīng)過液滴流動，（2）粘附：含廢氣流的與液滴，液膜等直接接觸而被粘附捕集。設(shè)備投運前，除塵器內(nèi)是靜態(tài)水位，進(jìn)氣室和凈氣除霧室的水位具有相同的高度。設(shè)備投運后，靜態(tài)水位轉(zhuǎn)變?yōu)閯討B(tài)水位，其特征是進(jìn)氣室水位下降，凈氣除霧室水位上升，且二者的水位差是隨機性的。為此本設(shè)備投運前自選控制理想的靜態(tài)水位，即設(shè)備投運前有控制地將水注至進(jìn)氣室上葉片下緣平，設(shè)備自行啟動，理想的靜態(tài)水位轉(zhuǎn)變?yōu)榈膭討B(tài)水位。盡管比動態(tài)水位具有隨機特性而事前末能預(yù)知，但由于自控裝置采用調(diào)整控制技術(shù)，從而保證了動態(tài)，水位控制在100--300毫米范圍內(nèi)，使設(shè)備在可靠的自控狀態(tài)下進(jìn)行運行。