液動截止閥基本設計：
設計制造：API602/API6D
結構長度：ANSI B16.10
法蘭端尺寸：ANSI B16.5(RF)
對焊端尺寸：ANSI B16.25
承插端尺寸：ANSI B16.11
閥門的檢驗和試驗：API598

液動截止閥結構特點：
 1、靈活可靠的氣動一一手動轉換機構。裝在氣缸蓋上部的氣動/手動轉換機構，在截止閥開啟和關閉過程的任體何位置上，都可十分方便地轉動操作手柄，直接地進行由氣動至手動或由手動至氣動的操作方式的轉換，轉換操作手柄采用定位銷式自鎖設計、手柄定位后，可靠zd。
 2、由電磁閥及其控制電路或供風系統以生故障時，不需其他輔助工具，即可迅速轉換成手動操作狀態，保證線路正常運行，避免事故發生。
 3、在新建工程的自控系統未完成之前，本系列截止閥可以可靠地作為手動截止閥使用，動作時靈活輕快。本閥門按順時針方向旋轉手輪時，閥瓣下降切斷通道，即為關閉，逆時針轉時則為開啟。
 4、本閥可分為氣動雙作用式和氣動常開式及氣動常閉式。
 5、工作介質應由閥瓣下面往上流(氣動的與之相反）
 6、本閥可以配用電的或氣的回訊器，用以發送閥門開關狀態信息。因此，使用本閥可以實現遠距離控制，集中控制和自動控制。
 7、本閥的氣缸選用無縫鋼管制造，內表面鍍以耐腐性硬鉻，并經拋光處理，具有磨擦力小、不易銹蝕、高硬度、壽命長等優點。
 8、氣缸中的密封圈采用丁腈橡膠。形密封圈，密封性能可靠，維修時更換方便。

液動截止閥的保管、安裝、使用和維護注意事項：
1、本閥應存放在干燥的倉庫內，閥的通路兩端必須用蓋板堵塞。
2、如長期存放時應作定期檢查，更換防銹油，并xc表面上的污垢和鐵銹。
3、安裝前必須仔細核對本閥的標志是否符合使用要求，核對后進行xc污垢、泥沙的鐵銹等。
4、本閥可安裝于管路中任何方位上，但應考慮檢修和操作的方便。
5、必須使介質向和本使用說明書結構說明中第(5)條相符。
6、閥在安前應對截止閥閥進行密封性能試驗；閥在安裝前還應進  行三次以上的空載啟閉試驗，閥的閥芯開關應靈活，各種軸件不應有卡阻現象。
7、安裝完畢要進行密封試驗及氣動操作試驗。
5、本閥開啟時應達到{zg}位置。
6、使用過程中應經常保持清潔，螺紋部分必須定期潤滑。
7、發現故障時應立即停止使用，查明原因并xc之。
8、閥在使用過程中，應定期(18個月)在氣缸內壁加注少量潤滑油。
9、閥在使用期問，應視其動頻繁程度進行定期檢查和維護。 
 

可能發生故障和xc方法：
1、法蘭連接部分泄漏：
2法蘭連接的螺栓沒有擰緊或松緊不均勻，應將螺栓重新松開，均勻地擰緊。
3 墊片失效，應重新更換。
3法蘭密封面間夾有臟物，應卸下清洗。

液動截止閥填料涵泄漏：
1、填料太松，應將填料壓蓋均勻地壓緊。
2、填料圈數不夠，應增加填料。
3、填料壓蓋壓偏，應將兩個活節螺栓上的螺母重新松開，均勻地擰緊。
4、填料失效更換新填料。

液動截止閥關閉時閥門出現泄漏的處理方法：
1、密封圈擦傷磨損，應重新加工和研磨，若有嚴重缺陷時應重新堆焊。
2、密封面間夾有臟物,應卸下清洗。

液動截止閥的閥桿運動不靈活：
1 手動/氣動換向手柄位置錯誤,將換向手柄切換到正確的位置。
2 填料壓得太緊，應適當地均勻地擰松填料壓蓋上的兩個螺母。
3 填料壓蓋壓偏，應將兩個活節螺栓的螺母得新松開，均勻地擰緊。
4 閥桿和閥桿螺母夾有用臟物卡阻，或螺紋接觸部分損傷，應卸開清洗修理

液動截止閥的氣動部分泄漏的處理方法：
1 氣缸內部O型圈損壞，更換同規格O型圈，并加注潤滑油。
2 氣缸螺母太松，應均勻地擰緊氣缸兩端的螺母。