http://.在水泥生產中發追了重要作用，這些與它獨特的結構設計是分不開的，在它的結構組成里，主要包括五部分。

　　1. 筒體

　　筒體由鋼板卷制而成。物料在其中進行熱交換和化學反應，同時它還具有混合和輸送物料的作用，因而是水泥回轉窯的基體。窯內的物料溫度可達1450℃，為了保護筒體和減少熱量損失，在筒體內部砌有耐火材料(即窯襯)，其種類和厚度隨所在部位的物料溫度不同而異。

　　2. 輪帶

　　筒體、窯襯、物料等所有回轉部分的重量，都通過輪帶傳到支承裝置上。每個輪帶可傳遞幾兆牛的載荷，其本身重量可達幾百千牛，是水泥回轉窯最重的零件。

　　3. 支承裝置

　　支承裝置承受回轉部分的全部重量。每擋支承裝置由一對托輪、四個軸承和一個大底座組成。兩個托輪，對稱、穩定地支承著筒體上的輪帶，并向基礎傳遞巨大的荷重。

　　4. 傳動裝置

　　傳動裝置的作用是使筒體回轉。由于安全和檢修的需要，一般較大的窯上，還設有極慢速轉窯的輔助傳動裝置。

　　5. 密封裝置

　　由于水泥回轉窯是在負壓下進行操作，所以在窯頭、窯尾和窯中喂料處，均設有密封裝置，以防止周圍的冷空氣進入窯內，影響窯內的抽風。同時，也避免在出現偶然的正壓時，窯頭和窯中喂料處冒灰，影響環境衛生和機器的維護。