陶瓷壓球機是根據我國對尾礦收集和再利用，對資源充分利用而新出的一種新型產品。
壓球機產品性能特點：
一、陶瓷壓球機具有結構簡單、操作方便、體積小、占地少、省工、省電的特點。
二、陶瓷壓球機設計的全自動控制電加熱裝置，可隨機調節物料的干濕度，保證出料成型穩定，提高了工作效率。
三、陶瓷壓球機主要部位采用了耐磨材料經特殊處理，所以可連續壓制生產，耐用。
四、適用于各種生物質原材料的壓制成型，且能源消耗少，生產效率高。
五、改老式機心的三個軸承為四個，增加了機器的穩定性和耐用性。
六、改老式的涂油式潤滑為油浸式潤滑，只要不缺油，可多年使用。
七、加大螺距增加進料量，從而大幅提高了產量。
八、改進了成型筒的結構，減小了機械與原料的摩擦力，增加了芯棒的密度。
陶瓷壓球機工作要領
1.鐵粉粒度在90-260目均可.
2.鐵粉中不允許帶有高硬度雜質。否則將損壞輥皮表面。
3.陶瓷壓球機供料必須均勻、及時，宜采用可調速的螺旋給料機；
4.觀察陶瓷壓球機回料量，調整新料的供給量。
陶瓷壓球機適用范圍
陶瓷壓球機可用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，廣泛應用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業，經陶瓷壓球機制作成型后的物料，節能環保，便于運輸，提高了對廢料的利用率，具有良好的經濟效益和社會效益。
陶瓷壓球機工作原理：
陶瓷壓球機是鐵粉壓球工藝的關鍵設備，其結構是否合理直接影響鐵粉成球質量。成型機的主要機型是對輥成型機（即人們常說的壓球機），它有一對軸線相互平行、直徑相同、彼此間有一定間隙的圓柱形型輪，型輪上有許多形狀和大小相同、排列規則的半球窩，型輪是成型機主要部件。
在電動機的驅動下，兩個型輪以相同速度、相反方向轉動，當物料落人兩型輪之間在結合處開始受壓，此時原料在相應兩球窩之間產生體積壓縮；型輪連續轉動，球 窩逐漸閉合，成型壓力逐漸增大，當轉動到兩個球窩距離最小時成型壓力達到{zd0}。然后型輪轉動使球窩逐漸分離，成型壓力隨著迅速減小。當成型壓力減至零之 前，壓制成的鐵粉就開始膨脹脫離。
干粉壓球機的組成部分
陶瓷壓球機是根據我國對尾礦收集和再利用，對資源充分利用而新出的一種新型產品。主要組成部分：
給料系統——實現定量給料保證鐵粉均勻入料；
配套電機——鐵精粉壓球機電磁調速電機恒矩特性，當送料機壓料量與主機所需鐵粉量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩定；
傳動系統——陶瓷壓球機傳動部分有電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥組成；
液壓保護裝置——陶瓷壓球機擁有液壓保護裝置。陶瓷壓球機工作時由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產生軸向位移，活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產壓力要求。
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