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大家都知道我國鐵礦石的特點：①貧礦多，含鐵45%以下者占總會儲量的86%；   ②紅礦多，各種弱磁性礦石占總儲量的65%左右；   ③伴生其他有用成分的復合礦石多，占總儲量的23左右。而且多數礦石中有用礦物呈細粒以至微細粒嵌布，需磨細到一200目占80%左右才能基本達到單體解離。我國鐵礦石的這些特點為選礦提出了極為艱巨的任務。那么http://.工藝流程有哪些？

根據鐵礦石的礦物組成和性質不同，目前采用著多種方法處理。主要含磁鐵礦的礦石采用簡單而有效的弱磁選礦法，如其中尚含有赤鐵礦等弱磁性鐵礦物，則可用重選法補充回收。   主要含赤鐵礦的礦石（屬于紅礦之類），可采用磁化焙燒—弱磁選、浮選或重選法處理。

焙燒磁選在我國已經有十年的生產歷史，工藝成熟，技術指標高，但這種方法的基建投資及設備維修量大，且常受煤氣供應條件限制。

浮選法設備處理量大，生產指標穩定，是處理細粒嵌布赤鐵礦石的有效方法。

缺點是耗用貴重的浮選藥劑且難得優質精礦，精礦脫水也較困難。

焙燒磁選法和浮選法的共同缺點還有生產條件較差，熱放的廢氣、廢水對環境造成污染。

處理磁-赤混合礦石可以采用磁-浮或磁-重聯合流程。對于其他種鐵礦石，像褐鐵礦、菱鐵礦（這兩者也屬于紅礦）、釩鈦磁鐵礦等礦石則依礦物組成的不同采用洗礦重選、焙燒磁選或磁-重選-電法處理。

重選法是處理粗粒赤鐵礦石的基本方法，在技術和經濟指標上均非其他選礦方法所能及。處理細粒及微細粒鐵礦石的重選在近年亦有新的發展。

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