球密機簡體內(nèi)部都要鍍以襯板， —方面它可以保護筒體不受磨損，另一方面也是為了使鋼球能上升到足夠的高度后再下落而撞擊物料，從而增加球磨執(zhí)的產(chǎn)量。
球密機的襯板，分光面襯板、波形襯板、凹坑形襯板及自動分球襯板等。而一投常用的處凹坑形襯板，因為，這種襯板制造容易，安裝簡單，便于更換。
隨著球磨機直徑的增大，球磨機本身的自至與裝球量之間的比值將減小，這樣銅球就會從更高處跌落下來，其能量的有效利用系數(shù)也有一定的提高。
球磨機鋼球的磨損一般決定于金屬質(zhì)量、球的規(guī)格、原料性質(zhì)、工藝制度和球磨機的型號及規(guī)格。制球的質(zhì)量，對減少球的磨損以及在磨碎細(xì)度一定時，對保持球磨機的固定生產(chǎn)率也具有重要意義。一般球磨機都采用錳鋼和高碳鋼的鋼球。有時也采用鐵球，但其消耗量大，通常約為鋼球的3—4倍。如果破壞了球磨機的正常加料制度，則球的磨損就要增加。當(dāng)球密機在加科量不足的情況下運轉(zhuǎn)時，球的磨損就將急劇增加。
在長期的操作條件下，為了保持所規(guī)定的襲球量，必須定期地補充球的損耗。每周必須增醞一次以上。
由了在球磨機圓筒內(nèi)銅球的直徑因路損變小，球磨執(zhí)的生產(chǎn)串就會降低。所以必須定期池將球卸出，進行稱量和分級。換球和稱球工作一般每年要進行兩次以上。
球磨機在操作中，必須保持圓筒內(nèi)球的正常上升高皮，隨著襯板磨損的程度，球在襯板上的附著力就要減弱。從而降低其上升高度。因此球磨機的襯板必須要及時更換。
球磨機的操作方法有兩執(zhí)一種是連續(xù)生產(chǎn)，即從一端連續(xù)加料，從另一端連續(xù)徘出巳磨好的粉料，由提升機或風(fēng)力輸送系統(tǒng)連續(xù)運走；另一種是間斷生產(chǎn)，即向球磨機內(nèi)加入一定量的物料后，將加料口堵上，然后開動球密執(zhí)運轉(zhuǎn)一定時間再停下，將密好的粉料取出。當(dāng)球磨機的轉(zhuǎn)速及所裝鋼球大小及員保持—定叫，球磨機的產(chǎn)量和粉碎程度機的產(chǎn)量和粉碎程度主要與加入構(gòu)料的塊度及加料量直接布關(guān)。加入科塊大或加料員多，則密出粉較粗。http://.
