礦渣微粉立磨|超細礦渣粉加工設備|礦渣粉生產(chǎn)線-上海礦機網(wǎng) http://.       894398549

礦渣微粉立機主要部件有鋼球、筒體及傳動部件，筒體是礦渣微粉立機工作過程中的最要載體，礦渣微粉立機研磨過程中，筒體需要承受研磨體靜載荷和沖擊的雙重作用，所以，礦渣微粉立機筒體制造要求十分嚴格。下面我們對筒體工作過程中的性能進行分析，從而確定礦渣微粉立機質(zhì)量。

礦渣微粉立機

1、初始條件
在動能學分析中，對于非0初始條件，可以在分析之前，先完成一個靜態(tài)分析載荷步，把靜態(tài)分析結果作為分析的初始條件。由于礦渣微粉立機筒體正常工作時受沖擊位置的運行線速度為3.67m/s，礦渣微粉立機筒體節(jié)點的初始位移為0，初始速度為3.67m/s，初始加速度為0。非零速度通過結構中加上時間間隔內(nèi)的小位移來實現(xiàn)。

2、時間步長
在動能學分析中，積分時間步長通常為1/20f，f為分析關注的{zg}階固有頻率。根據(jù)分析的結果，指定時間步長為0.001s。

礦渣微粉立機

3、結果分析
經(jīng)過計算分析，便可以考察礦渣微粉立機筒體不同位置及不同時刻的振動情況和應力變化情況。在時間歷程后處理器中分別取結構上典型節(jié)點處的SEQV、UY，并給出其隨時間變化過程。為了比較受沖擊區(qū)域和受離心力區(qū)域的振動和應力變化的差異，取受沖擊區(qū)域的節(jié)點22743和受離心力區(qū)域的節(jié)點46787進行分析。同時，為了對礦渣微粉立機筒體受沖擊過程中的整體響應情況有全面的了解，另取受沖擊區(qū)域到受離心力區(qū)域的過渡區(qū)的節(jié)點29933和既不屬于受沖擊區(qū)域又不屬于受離心力的非受力區(qū)域的節(jié)點53879進行分析。

（1）結果全面反映了礦渣微粉立機筒體正常工作過程中筒體各個區(qū)域的等效應力和位移的響應，因而對礦渣微粉立機筒體受沖擊過程中的整體響應情況有了全面的了解。

（2）結構等效應力響應和礦渣微粉立機筒體節(jié)點豎直方向位移響應從形狀上看并不wq一樣，但整體的波動趨勢是一致的。可以肯定，{zd0}應力和{zd0}位移呈近似的變化規(guī)律。

（3）受離心力區(qū)域的節(jié)點46787的等效應力和位移開始時振動幅度很大，隨著時間的推移，應力和位移響應都有所減小，響應逐漸衰減，到后面趨于平穩(wěn)，相當于一個靜態(tài)載荷作用于筒體。

（4）受離心力區(qū)域的節(jié)點46787等效應力{zd0}值為97MPa，最小值為80MPa，以89MPa為中心振動，所以結構振動過程產(chǎn)生的{zd0}應力仍然在許用應力范圍之內(nèi)。節(jié)點的{zd0}位移為1.94mm，以1.7mm為中心波動。得出礦渣微粉立機筒體在正常工作工況下的{zd0}應力為85.8MPa，{zd0}位移為1.117mm，與分析的結果接近。通過分析和靜態(tài)分析的數(shù)值對比可知，由于分析考慮了沖擊載荷的影響，所以{zd0}應力和{zd0}位移都有所增大，{zd0}應力比靜態(tài)分析增大了13.05%，{zd0}位移比靜態(tài)分析增大了73.6%，說明沖擊載荷對筒體剛度的影響比強度更明顯。

（5）受沖擊載荷區(qū)域的節(jié)點22743的{zd0}等效應力為36MPa，最小值為9MPa，{zd0}位移為0.74mm，最小值為0.18mm。通過比較，受離心力區(qū)域的節(jié)點的等效應力和豎直方向位移均明顯大于受沖擊載荷區(qū)域的節(jié)點，這說明筒體的危險點還是在受離心力區(qū)域。但是受沖擊區(qū)域的應力和應變的變化幅度更大，這是因為沖擊所產(chǎn)生的振動主要反映在受沖擊區(qū)域。

通過對比分析，靜態(tài)分析得到的應力分布和位移分布與分析各個區(qū)域的應力和位移符合，所以通過對筒體進行動能學分析，礦渣微粉立機設備的強度和剛度也得到了肯定。以上分析數(shù)據(jù)均有紅星機器廠家提供，我廠是專業(yè)的礦渣微粉立機研究制造廠家，公司擁有研發(fā)部、生產(chǎn)部、銷售部、售后部等多個部分聯(lián)合作業(yè)，設備質(zhì)量不斷提升，售前售后有保障。如有需要，歡迎來廠考察或致電咨詢。