山東省夏津縣旭隆化工機械廠主營產品：液體自動灌裝機 。 一、用途： 我廠是液體灌裝機系列產品的專業生產廠，適應各種流動液體的灌裝，具有結構簡單、操作調整移動方便、計量準確、防燃防爆等優點，特別適用生產量較少，包裝品種更換頻繁的油漆行業使用。 二、主要技術參數 灌裝量：500-2500克 灌裝精度：±克 生產率：>16桶/分(試驗介質機械油) 氣動工作壓力:4kg f/cm2 外型尺寸:1000×20×
300(長×%0寬×%0高) 三、結構簡介：該機有以下部分組成 1、機架部分：機架由角鋼焊接成型，內部裝有氣動元件和氣壓表等，上面裝不銹鋼工作臺面，下面裝有四個腳輪，后面有活動擋板，以便調整灌裝量。 2、灌裝部分： 該部分由計量缸、轉伐和驅動氣缸等組成。 轉伐由伐體和伐芯等組成，伐體上有三通孔，上方孔接漆罐（軟管聯接）下方孔為噴咀，中間孔為進、出漆孔，與計量缸相通。 伐芯有垂直的兩個孔，工作時油漆從盛漆罐進入伐體上方孔經伐芯的垂直兩孔進入計量缸稱為吸漆過程，計量缸和氣缸活塞為下行。此時伐體上方孔與伐芯的垂直兩個孔形成通道。伐體的下方孔噴咀被伐芯密封。漆吸入計量缸、計量缸和氣缸活塞上行時稱為排漆過程，即灌裝，此時轉伐的驅動氣缸推動伐芯轉動90°%0，伐芯把伐體的上方噴咀形成通道，漆排入漆桶。重復吸、排的過程就形成連續灌裝。為保證不滴漆，噴咀加工成多孔型。氣缸活塞桿下端裝有調整灌裝量的擋鐵刻度盤，可根據需要進行調整并用羅母固緊。 3、壓蓋部分： 氣缸帶動壓頭把蓋壓實在料桶上，機控伐采用腳踏式，料桶一定要放到位，如定位板不正一定要調整中心，以免壓壞料桶。 四、氣控系統： 該機采用全氣動控制。壓縮空氣應經空氣過濾器凈化后再進入該機使用，凈化后的壓縮空氣經截止伐—氣分離器—調壓伐—油霧器—換向伐進入氣缸，由腳踏伐控制，開始灌裝，灌裝后停止再踏再灌連續進行。 五、潤滑 該機氣缸通過油霧器自動潤滑，油霧器內不準缺油，轉伐和氣缸肖軸等活動部位采用手工潤滑。