這篇文章簡要介紹了木屑顆粒是如何制成的。如果你只是對木屑顆粒制作過程感興趣或有意自己制作木屑顆粒，那么這就是一個良好的開端。</p><p></p><p></p><p>顆粒的原料有許多，如木材、紙張、紙板、谷物、苜蓿、玉mk和秸稈，草屑、庭院廢物、森林和農業廢物。在這篇文章中，我們將專注于介紹木材制成顆粒，但用其他原料制作的過程基本相同。</p><p></p><p></p><p>將過程中要使用的木材或其它原料粉碎成木屑。然后經過漏斗形模具，原料被強制從模型孔中按固定直徑擠出，最終使其壓縮成致密顆粒。</p><p></p><p>從這個過程中壓縮和摩擦所產生的熱量，能熔化木材中的木質素。當顆粒經過模具另一端時，它會慢慢冷卻。由于木質素冷卻，能夠膠結所有原料，從而產生硬而結實的顆粒。</p><p></p><p>大多數顆粒是在大型顆粒顆粒廠生產的，但近年來小規模的顆粒廠越來越受家庭戶和小規模顆粒企業歡迎。如果你正在考慮自己生產制造顆粒的話，下文將教你如何制造木屑顆粒，同時更好地教你如何選擇顆粒機。</p><p></p><p>制木屑顆粒的步驟</p><p></p><p>破碎：</p><p>過程中所使用的原料必須破碎到很小。一般要足夠小，才能裝進模具。如果原料超過一英寸，首先要破碎。如果原料像木屑那樣，即可跳過此步驟。</p><p></p><p>木片或其他小片可以用錘磨機更進一步縮減。</p><p></p><p>原料運輸:</p><p>一旦原料被破碎，它就必須被運送到烘干機。有幾種方法可以運輸這些原料，分別是螺旋輸送機、傳送帶和真空系統。其中螺旋輸送機就是最常見的運輸方式。</p><p></p><p>干燥：</p><p>在制顆粒之前，必須保證原料是干燥的。根據所使用的原料，含水量應當是10％-20％之間。為了使制粒過程正常，原料應當有適量的水分。使原料干燥到含有適量水分含量，對于制造高品質顆粒來說是至關重要。</p><p></p><p>加熱烘干是制粒過程中十分昂貴的部分。通常是更具成本效益的做法是，燃燒顆粒以產生熱量。烘干機還用于加熱原料，這使得它更混煉。</p><p></p><p>混合:</p><p>要制成同質顆粒，一批同質的原料是重要的。濕度和密度一致的原料就不需要進行混合。其他從烘干機出來的原料可能濕度或密度都不一樣，如果有不一致的原料，應當通過分批混合器，通常是滾筒和攪拌器。</p><p></p><p>調整:</p><p>在生產顆粒之前，原料必須有正確的性能。許多原料含有足夠的tr木質素能夠膠合起來的。其它原料可能需要加入另外的添加劑，如植物油。</p><p></p><p>如果原料從烘干機出來時，含水量過低的話，可以添加水分，或混合水分含高量的原料。</p><p></p><p>某些原料需要更多的熱量和壓力才能制成顆粒，因此它們必須提前加熱。一般情況下，用烘干機將加熱原料是足夠。但在一些大型顆粒廠，原料是用干蒸汽加熱。</p><p></p><p>顆粒生產:</p><p>有兩種基本的顆粒機的類型，平模和環模。</p><p></p><p>用平模顆粒機，壓輥與壓模相對運動將物料夾持、壓縮、壓實進入模孔，通過模空再經切割而形成粒或塊。</p><p></p><p>環模顆粒機有一個環模。通過環模和壓輥擠壓，擠入環模孔中成形，并不斷向外端擠出。 </p><p></p><p>篩分：</p><p>并非所有的顆粒都是可用的。有些會碎成小塊。這些小塊必須通過篩分。取決于生產出的顆粒質量和一致性，也可能是按顆粒大小篩分。</p><p></p><p>冷卻:</p><p>當成品的顆粒離開顆粒機時，很燙，還會并釋放水蒸氣。因此必須要冷卻和干燥。最常見的方法自然風干，有時是通過他們鼓風機或風扇。必須注意過快干燥，防止出現裂紋。</p><p>顆粒輸送</p><p></p><p></p><p>一旦顆粒冷卻后，它們將被輸送到包裝設備。在此過程中并不是使用螺旋輸送機，因為它們會損壞顆粒。通常是使用斗式提升機。</p><p></p><p>套袋</p><p>貯藏顆粒:</p><p>到這一步，顆粒已經完成并準備使用。但在大多數情況下，它們需要被儲存和運輸至消費者。顆粒必須存放必須遠離潮濕。如果顆粒吸收水分，他們將擴大和變得毫無用處。</p><p></p><p>顆粒通常裝進塑料袋里密封。對于大多數消費者來說，包裝袋是一種易于攜帶的尺寸。重達一噸的大袋也可用于大型設備。直接用大型筒倉儲存，散裝裝運給消費者。</p><p>濟南{yj}顆粒設備有限公司鄭重承諾：負責培訓操作工，包安裝，包試機，包維修，免費設計，產品不合格包退貨。聯系電話：15552519292