2.研磨磨料：用來將機床產生的擠壓力傳遞給零件需研磨拋光、倒園角去毛刺的表面，并通過磨料運動對零件進行研磨拋光。研磨磨料指標包括磨料粘度、磨料種類和粒度大小。研磨磨料按粘度可分為D、DZ、ZG、G不同粘度的磨料。由于粘度不同產生的磨料流型，可分為光整型（即拋光型）、倒園角型、光整型磨料。

在擠壓力作用下磨料剪切變形這樣就保證了拋光后、公差的一致性。這種流型是在高粘度時產生，低粘度磨料產生的流型多用于倒園角去毛刺。

磨料md、無臭中性物質，使用壽命是很長的，可以生產1000件或保存期為一年或更長時間，研磨下來的粉末混在磨料中，由于介質自身有驚人的純凈和內聚力，可容納10%—20%的磨屑而不損害工件表面和降低研磨能力。

3.夾具：用來將工件固定在規定的位置上，并導引磨料在指定的通道上流動，從而對工作表面拋光或倒園角。在小批量生產中夾具通常是比較簡單的，在大批量生產時應設計一次裝夾幾個工件的夾具。夾具的材料：是用合金鋁、冷軌鋼及非金屬材料尼龍。

4.工件清理：由于磨料介質自身有很強的內聚力，客觀上它具有不粘金屬的性能。加工完的工件可以用手輕松地將98%的磨料剝離下來。這些被剝離下來磨料收起來以備重復使用，殘留的磨料采用超聲波振動或壓縮空氣吹或汽油清洗就可以除凈。

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