長期供應對焊環松套法蘭/昊恒管道 帶頸平焊法蘭全稱帶頸平焊鋼制管法蘭英文名稱：Slip-on 簡稱SO帶頸平焊法蘭 帶頸平焊法蘭 帶頸平焊法蘭同板式平焊法蘭一樣也是將鋼管、管件等伸入法蘭內通過角焊縫與設備或管道連接的法蘭。 國內常見的制造標準有： 中華人民共和國國家標準 GB/T 9116-2010 帶頸平焊鋼制管法蘭 (Hubbed slip-on-welding steel pipe flanges)； 中華人民共和國化工行業標準 HG/T20592~20635-2009 中 PN系列(歐洲體系) 表8.2.2-1 ~ 表8.2.2-5 的規定 按圖8.2.2 ； HG/T20592~20635-2009中 Class系列(美洲體系) 表8.2.1-1~表8.2.2-6的規定 按圖8.2.1 。 帶頸平焊法蘭 帶頸平焊法蘭的密封面形式有： 突面(RF)、凹面(FM)，凸面(M)、榫面(T)，槽面(G)，全平面(FF)。 帶頸平焊法蘭的通徑范圍：DN10~DN600 適用范圍：PN系列 PN2.5~PN40; Class系列Class150~Class1500 法蘭材料：碳素鋼、珞鉬鋼、304、316、304L、316L、321、347、CF8C。 制造工藝 ：鍛造。 優點：帶頸平焊法蘭也屬于平焊法蘭，因為有個短頸，從而提高了法蘭的強度改善了法蘭的承載力度。所以可以用于更高壓力的管道上。 缺點：較板式平焊法蘭而言造價更高，由于其形狀的特點在運輸途中更容易磕碰。 生產工藝 標準型號的帶頸平焊法蘭采用鍛造工藝，各別圖紙定做的平焊帶頸法蘭采用鋼板卷制工藝。 鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取優質鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產時，按鍛件質量的大小，生產批量的多少選擇不同的鍛造方法。 自由鍛生產率低，加工余量大，但工具簡單，通用性大，故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產的鍛件。自由鍛設備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等，分別適合小、中和大型鍛件的生產。模鍛生產率高，操作簡單，容易實現機械化和自動化。模鍛件尺寸精度高，機械加工余量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進一步提高零件的使用壽命。 一、自由鍛的基本工序：自由鍛造時，鍛件的形狀是通過一些基本變形工序將坯料逐步鍛成的。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。 1.鐓粗 鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。 2.拔長 拔長是使坯料的長度增加，截面減小的鍛造工序，通常用來生產軸類件毛坯，如車床主軸、連桿等。 3.沖孔 用沖子在坯料上