在用途上，伴著電焊管焊縫質量和無損探傷可靠性的提高，焊管的用途越來越廣泛，在更多的部門和用途上代替無縫鋼管，焊管的增長速度大于無縫管，高頻焊管機組正常均能生產異型管，同時多生產方，矩形管。
生產線主要技術性能
該生產線是生產直徑φ8—φ38mm，壁厚0.25—1.5mm高頻直縫焊管及相應的方管.異型管的專用設備。設備組成從上料至切斷落料止，制管速度隨著制管規格的變化作相應的調整。
原材料:適用帶鋼材質為普碳鋼Q195.Q235.Q16Mn等熱軋或冷軋帶鋼卷（符合GB700-88或GB1591-88）帶鋼寬度：25—120mm（士0.2mm）
帶鋼厚度：0.4—1.5mm（符合GB708-88）
制管范圍直徑：φ8—φ38mm（士0.05mm） 壁厚：0.4—1.5mm
機組生產方式：連續式
焊接方式：高頻感應焊.高頻功率100KW
制管速度：20—120m/min
生產線用電總功率：170KW
生產線工藝流程Process of the production line
原料（帶鋼卷）-上料-剪切對焊（手工焊）-儲料倉-喂入成型-
高頻焊接-去外毛刺-冷卻水套-定徑矯直-飛鋸切斷-落料（人工堆垛包扎）-檢驗-入庫
主要設備介紹
1.
上料架
2.
剪端機及對焊機（用戶自備.外購）
3.
籠式儲料倉
4.
成型-定徑主機結構形式：整體床身.中間集中傳動
5.
電腦飛鋸
6.
自動卸料架
7.
高頻電氣
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