泊頭集大CLZ型鼓形齒式聯軸器高品質。
一、鼓形齒式聯軸器的特點(與直齒式聯軸器相比有以下特點) 1、承載能力強。在相同的內齒套外徑和聯軸器{zd0}外徑下,鼓形齒式聯軸器的承載能力平均比直齒式聯軸器 提高15~20%; 2、角位移補償量大。當徑向位移等于零時,直齒式聯軸器的許用角位移為1o;,而鼓形齒式聯軸器的許用角位移1o;30'',提高50%,在相同的模數、齒數、齒寬下,鼓形齒比直齒允許的角位移大;3、鼓形齒面使內、外齒的接觸條件得到改善,避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓,應力集中的弊端,同時改善了齒面摩擦、磨損狀況,降低了噪聲,維修周期長; 4、外齒套齒端呈喇叭形狀,使內、外齒裝拆十分方便。 5、傳動效率高達99.7%。 基于經上特點,國內外已普遍以鼓形齒聯軸器替代直齒式聯軸器。 鼓形齒式聯軸器,其剛性大,有撓性,無彈性,故不適宜用于要求減振、緩沖及二軸對中要求嚴格的機械。
二、CLZ鼓形齒式聯軸器屬于剛撓性聯軸器,具有徑向、軸向和角向等軸線偏差補償能力,結構緊湊、回轉半徑小、承載能力大、傳動效率高、噪音低及維修周期長等優點。特別適用于低速重載工況,如礦山、冶金、起重運輸等行業,也適用于化工、石油、通用機械等各類機械的軸系傳動。工作環境溫度-20-+80℃,傳遞公稱轉矩為0.4-4500Kn.m。
三、CLZ鼓形齒式聯軸器的主要優點有:鼓形齒嚙合齒面經滲碳淬火處理后,承載能力高,鼓形齒的主要失效形式是磨損,采用強制稀油潤滑后,齒面磨損大幅度降低,磨損量是脂潤滑的10%左右,循環稀油可帶走軋輥端的軋制熱量及輪齒摩擦產生的熱量,有效防止了輪齒材料表面許用接觸應力降低,正常情況下,不會出現斷齒現象,滿足連續軋機工作特點的要求,該鼓形齒式聯軸器能夠滿足軋機竄輥軋制的要求,伸縮非常方便,使用安全,清潔,{gx}等特點。
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