水下清淤技術目前已廣泛用于海洋工程結構、海底管線、船舶、船塢及港口設施等方面。近年來，隨著海洋事業的發展，水下焊割技術在我國沉船打撈、港口碼頭、江橋和水庫建設中發揮著越來越重要的作用。
水下清淤
目前我國使用的水下濕法焊條主要有兩類，即鈦鈣型和鐵粉鈦型，主要是上海東亞焊條廠生產的Ts202，華南理工大學等單位開發的TS203和天津焊條廠生產。近洛陽船舶材料研究所又研制出水下焊條（針對Q345），實驗證明具有良好的力學性能和工藝性能。國外水下焊條主要有英國公司開發的、美國專利的水下焊條7018′s、德國大學開發的雙層自保護藥芯焊條等。
水下濕法焊接中除了使用焊條外，還可以使用藥芯焊絲作為連接填充材料，如華南理工大學開發的一種藥芯焊絲微型排水罩水下焊接方法。英國與烏克蘭巴頓研究所成功開發了一套水下濕法藥芯焊絲焊接的送絲機構、控制系統及其焊接工藝。另德國大學實驗采用雙層保護的自保護藥芯焊絲進行濕法水下焊接，藥芯焊絲的造渣劑處于雙層管狀結構的內層，焊渣保護熔滴金屬順利過渡，外層形成氣保護。盡管水下濕法焊接發展較快，但由于水介質及水深的影響，水下焊接重要結構件時還無法使用；753908576大深度水下焊接的質量也無法保證。
“濕法”焊接又分一般濕法及局部排水濕法。一般濕法焊接的特點是：
(1)適應性廣，方便靈活，成本低；
(2)水中能見度低，潛水焊工在水中的穩定性差，操作難度大；
(3)焊縫金屬含氫量高，易造成氫脆、氣孔、和裂縫；
(4)焊件冷速快，焊接接頭易出現高硬度顯微組織及夾渣、未焊透等缺陷，焊接接頭塑性和韌性較低。
“局部排水”濕法焊接。其接頭質量較一般濕法焊接有明顯改善。焊縫及熱影響區***高硬度不超過HV350。接頭機械性能可達到陸地上酸性焊條的焊接接頭水平。