螺旋鋼管焊接方式為埋弧焊；成型工藝，前擺式斷續生產；機組速度，0.5--3m/min；焊接速度，0.5--3m/min。機組由開卷機、矯正機、對中裝置、液壓剪、銑焊機、圓盤剪、銑邊機、板面清掃設備、遞送機、板邊預彎設備、成型機、內焊、外焊、飛邊、撥出、倒渣、補焊、平頭倒棱、水壓檢驗、成品檢驗、除油收集組成。螺旋鋼管的埋弧焊接全過程如下：　　螺旋鋼管-埋弧焊的原理：埋弧焊是利用電弧熱能進行焊接的，與手工焊條電弧焊不同的是：埋弧焊的焊絲是裸露的，上面沒有涂料，埋弧焊的確焊劑是預先鋪在待焊處的，埋弧焊焊絲伸入焊劑中，電弧是在焊劑下燃燒的。焊絲與工件接觸，按下啟動按動鈕后，焊絲與工件通電的瞬間，焊絲回抽，電弧引燃，焊接小車向前進，焊絲連續下向輸送，維持電弧在焊劑層下燃燒，在電弧下方形成焊接熔池。在電弧周圍，焊劑熔化形成一個空洞，。這個空洞和熔池不斷前進，而熔池后方的金屬凝固，形成連續的焊縫。這個過程由于是在焊劑下進行的，因此，我們用肉眼是看不到的。借助于X射線攝影可以看到。　　由于螺旋鋼管采用埋弧自動焊的焊接技術，除了此種的生產效率高；生產輔助時間少，節省了換焊條的時間；焊接條件干凈無飛濺，節省了清理的時間；焊縫質量高。也為螺旋鋼管廠的交貨提供了必要的條件，使得量大的螺旋鋼管生產時間得到保證，因此還是被廣泛采用著。螺旋縫埋弧焊鋼管是將帶鋼按螺旋形彎曲成形，用埋弧自動焊進行內縫和外縫的焊接制成螺旋縫鋼管。由于以下原因它能廣泛地應用于大口徑鋼管的生產中：　　1）只要改變成形角度，就可以用同一寬度的帶鋼生產各種口徑的鋼管；　　2）因為是連續彎曲成形，所以鋼管的定尺長度不受限制；　　3）焊縫螺旋形均勻地分布在整個鋼管圓周上，所以鋼管的尺寸精度高，強度也較高；　　4）設備費用便宜，易于變更尺寸，適合于小批量、多品種鋼管的生產。產設備齊全，生產工藝先進，為了保證質量，該集團公司嚴格執行ISO9001：2000版質量管理體系，配備了先進的在線超聲波、X光工業電視、手動超聲波、靜水壓試驗機、{wn}材料試驗機等設備，對產品實行抽檢、互檢、全檢相結合的原則，嚴把質量關，不讓一件不合格產品出廠。特別是我們掌握了直徑3200mm，X100鋼級的螺旋鋼管生產技術，這項技術已經處于國際同行業{lx1}水平。能生產直徑Φ219mm-Φ3500mm，壁厚為5-28mm，各種材質，鋼級為X42—X100級的雙面埋弧焊鋼管，產品符合SY/T5037-2000標準、GB/T9711.1-1997標準和API Spec5L標準。注冊商標“五洲”被河北省工商行政管理局認定為河北省zm商標。“產品被廣泛應用于天然氣、石油、化工、電力、熱力、水源等長距離輸送管線。 歡迎新老客戶來廠洽談業務，于鑫  15227532639   15733771806