系統(tǒng)構(gòu)成

WY800系統(tǒng)硬件有DCS和PLC兩種推薦選型：

1、DCS選型：

主控元件推薦選用浙大DCS系統(tǒng)，上位、主控、電源、通訊均為雙重冗余配置，所有模擬量卡件均采用單點卡，具有高度的可靠性。

正常工況下，系統(tǒng)由DCS全自動控制運(yùn)行，上位機(jī)（電腦）主要用于人機(jī)對話，數(shù)據(jù)記錄和分析。

為避免空氣中含硫粉塵對計算機(jī)機(jī)件的腐蝕，上位機(jī)選用臺灣研華密閉式、無風(fēng)扇工控機(jī)，均配置固態(tài)硬盤；

上位機(jī)（2臺）故障或短時脫離系統(tǒng)，不影響系統(tǒng)正常調(diào)節(jié)功能。

WY800系統(tǒng)與需方焦化DCS系統(tǒng)可互為備用，控制參量同步顯示，WY800系統(tǒng)故障時，可方便地切換到焦化DCS系統(tǒng)進(jìn)行控制。

2、PLC選型：

主控元件推薦選用西門子S7-300系統(tǒng)，具有高度的可靠性。

正常工況下，系統(tǒng)由PLC全自動控制運(yùn)行，上位機(jī)（電腦）主要用于人機(jī)對話，數(shù)據(jù)記錄和分析。

為避免空氣中含硫粉塵對計算機(jī)機(jī)件的腐蝕，上位機(jī)選用臺灣研華密閉式、無風(fēng)扇工控機(jī)，均配置固態(tài)硬盤；

上位機(jī)（1臺）故障或短時脫離系統(tǒng)，不影響系統(tǒng)正常調(diào)節(jié)功能。

WY800系統(tǒng)與需方焦化DCS系統(tǒng)可互為備用，控制參量同步顯示，WY800系統(tǒng)故障時，可方便地切換到焦化DCS系統(tǒng)進(jìn)行控制。

 四、控制指標(biāo)與功能

1、裝煤時，集氣管壓力控制在設(shè)定值 Pa，并在20秒內(nèi)調(diào)回正常狀態(tài)；其余時間及不裝煤時，集氣管壓力控制在設(shè)定值±20Pa左右；

集氣管壓力控制合格率達(dá)90%以上；

2、HT優(yōu)化技術(shù)環(huán)境下，入電捕煤氣瞬時含氧量可控制在０.5%以下；

3、WY800是一套半開放系統(tǒng)，授權(quán)工藝工程師可根據(jù)變化的工況對內(nèi)置參量進(jìn)行適應(yīng)性設(shè)定，大幅提高系統(tǒng)對不同現(xiàn)場工況的適應(yīng)性；

4、具有邊爐識別控制及其適應(yīng)性設(shè)置功能；

5、氨水三通閥切換操作均在低壓下進(jìn)行，有效保護(hù)三通閥，大幅降低高壓氨水泵電力消耗；

6、具有輔助調(diào)度適應(yīng)性設(shè)置功能；

7、裝煤壓力自適應(yīng)功能，不會因爐門關(guān)閉而出現(xiàn)負(fù)壓震蕩現(xiàn)象；

8、具有自動和手動運(yùn)行功能。

自動運(yùn)行時，系統(tǒng)對集氣管翻板、風(fēng)機(jī)和高壓氨水泵等實施全自動控制，無需人工干預(yù)。

9、具有鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速高低限報警提示、喘振區(qū)自動保護(hù)和機(jī)后壓力高低限報警提示等功能；

10、爐頂設(shè)備操作時序可提供音響輔助調(diào)度功能，系統(tǒng)可對裝煤操作及爐頂操作之規(guī)范性進(jìn)行輔助判斷；

11、全漢語操作, 參數(shù)異常對話框提示，具有報表打印功能。

12、通過組態(tài)實時監(jiān)測相關(guān)參數(shù)，控制參數(shù)實時趨勢顯示和歷史趨勢記錄，工藝流程圖形象直觀。

五、適用范圍

1、適用于內(nèi)吸法（高壓氨水噴射導(dǎo)煙）無煙裝煤工藝的搗固焦?fàn)t；

2、在HT優(yōu)化技術(shù)環(huán)境下，不使用機(jī)側(cè)地面站即可實現(xiàn)焦?fàn)t煤氣全回收，達(dá)到“裝煤無煙、有效控氧、壓力平衡和長期穩(wěn)定”的治理目標(biāo)。