磷酸料漿泵制造商 磷酸料漿泵生產(chǎn)廠家 升度供
用于輸送磷酸料漿介質(zhì),是裝置的關(guān)鍵用泵之一,可用立式或臥式,立式泵安裝于萃耶取槽的上面。 1.工況特點(diǎn) (1)二水物磷酸裝置 輸送介質(zhì)二水物磷酸料漿 含固量磷石膏(主要成分為CaS04.2H2O和未分解的磷礦及酸不溶物)。25%-32% 液相 磷酸(P2O5)20%-30%;游離硫酸H2S041%---4%;氟硅酸H2SiF61%-3%;氯 根Cl-微量 粘度5-15 mPa.S 密度(料漿) 1.3~1.5t/m3 介質(zhì)溫度70~85℃ (2)半水物磷酸裝置 半水物磷酸裝置的工況條件與二水物磷酸裝置的主要區(qū)別是液相磷酸濃度和反應(yīng)溫度均較高,具體數(shù)據(jù)如下:液相磷酸P20540%~48%;反應(yīng)溫度95~105℃上述介質(zhì)均處于劇烈的攪拌條件下。 2.選型要求 磷酸料漿泵的選型要求主要是根據(jù)介質(zhì)和反應(yīng)槽中攪拌條件,選擇兼有耐腐和耐磨性能的泵過(guò)流部件材料以及結(jié)構(gòu)合理的立式泵。 (1)泵過(guò)流部件材料的選擇 在磷酸介質(zhì)(含固量小于3%)條件下,超低碳鉬二鈦和鉬三鈦的耐腐蝕性能良好,但在磷酸料漿(含固量25%~35%)條件下,磨損嚴(yán)重,使用壽命縮短。因此,在選擇泵過(guò)流部件材料時(shí)尤其要注意介質(zhì)和工況條件。 ①介質(zhì)溫度 泵過(guò)流部件腐蝕速度隨溫度升高而加劇。例如萃取磷酸溫度從70℃上升到85℃時(shí),腐蝕速度增加一倍。因此,選材時(shí)要注意介質(zhì)溫度。 ②磷酸濃度磷酸濃度增加,腐蝕加劇。例如鉬三鈦不銹鋼在二水物磷酸生產(chǎn)中能抗蝕,但在半水物磷酸中,當(dāng)用于反應(yīng)槽攪拌軸襯套時(shí),僅使用一個(gè)月就有85%被 NN,呈峰窩狀麻點(diǎn)瞳3。.因此,二水物磷酸反應(yīng)槽上立式泵過(guò)流部件推薦用CD一4MCu;Z3CNUD26—05;鉻30(F30%CrM0和 FCr30)合金;半水物磷酸生產(chǎn)中泵過(guò)流部件推薦用鉻30(F30%CrM0和FCr30)合金;J-1合金;F5合 金;SaniCr028;Hastelloy C。 (2)泵轉(zhuǎn)速的選擇 泵轉(zhuǎn)速提高,會(huì)加速葉輪和蝸殼等過(guò)流部件的磨蝕腐蝕。根據(jù)國(guó)外磷酸磷銨裝置用泵和云南磷肥廠70年代引進(jìn)的磷酸裝置用泵的轉(zhuǎn)速,絕大部分是970和 1460r/min(前者更多),而沒(méi)有高達(dá)2900r/min的轉(zhuǎn)速。因此,在滿(mǎn)足流量、揚(yáng)程的前提下,盡量選擇低轉(zhuǎn)速的泵。 (3)立式泵與臥式泵的選擇 80年代前,我國(guó)磷酸磷銨裝置用泵,幾乎全部為立式泵。由于當(dāng)時(shí)條件下,國(guó)內(nèi)臥式泵軸封泄漏嚴(yán)重。目前,國(guó)內(nèi)不少臥式泵的密封技術(shù)有了很大改進(jìn)。臥式泵所 用的填料密封,一致認(rèn)為以碳素纖維泵。泵制造廠提供的泵流量、揚(yáng)程是以水為介質(zhì)進(jìn)行性能試驗(yàn)得到的數(shù)據(jù),選用泵時(shí),應(yīng)根據(jù)工藝介質(zhì)的粘度和含固量,進(jìn)行性 能換算。因此,實(shí)際選用泵廠樣本上參數(shù)流量800~900m3/h,揚(yáng)程8-9m的循環(huán)泵為宜。流量選擇也不必要過(guò)大,這會(huì)增加能耗并會(huì)加速介質(zhì)對(duì)換熱管 壁的磨損。填料使用效果較為可靠。
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