本司提供優質的QT450-10球墨鑄鐵件，我們采用樹脂砂鑄造工藝，生產的QT450-10球墨鑄鐵件表面美觀精度高。目前我們為各個行業提供了大量的優質的QT450-10球墨鑄鐵件主要用于機械生產、汽車制造、泵制造閥門生產等各行業的應用，歡迎了解咨詢。
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與QT450-10球墨鑄鐵件相關信息閱讀：
材料名稱：球墨鑄鐵
牌號：QT 450～10
標準：GB/T1348-2009(代替GB/T
1348-1988）
●QT450-10球墨鑄鐵件特性及適用范圍：
為鐵素體型球墨鑄鐵，韌性和塑性較高。低溫時，韌性向脆性轉變，但低溫沖擊值較高，且有一定的抗溫度急性變和耐蝕性。用途較廣，在農機中用于鏵犁、犁柱、差速器殼等；通用機械中用作閥體、高低壓氣缸等；還可用于輸電線路的鋼帽等。
●QT450-10球墨鑄鐵件化學成份：
碳
C ：3.70～4.00%
硅 Si：2.15～2.93%
錳 Mn：0.46～0.66%
硫 S ：0.010～0.016%
磷 P
：0.027～0.035%
鎂
Mg：0.027～0.050%
稀土Re：0.0260.043%
碳當量：4.3～4.6
●QT450-10球墨鑄鐵件力學性能：
抗拉強度
σb (MPa)：≥450
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥310
伸長率 δ (%)：≥10
硬度
：160～210HB
●QT450-10球墨鑄鐵件熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：鑄態或正火
金相組織：鑄態：石墨+鐵素體（基體組織）+珠光體
正火：石墨+較多的珠光體+鐵素體，可獲得較高的綜合機械性能，特別是塑性和韌性提高。
技術問題：
摘要：根據球墨鑄鐵鑄造的理論依據，結合具體生產實踐，對QT600—3、
QT450-10球墨鑄鐵件鑄造工藝進行了實驗研究和分析，并分別設計了相應的解決措施去xc缺陷，然后通過大批量生產和跟蹤調，對措施的有效性進行了改進、修正
和評價，使鑄造工 藝更合理。綜合多年的實踐，在文中介紹了球墨鑄鐵件在生 產工藝過程中的優質控制，通過嚴格控制化學成分、生產工藝過程，使球化、孕
育處理效果較好，達到了 所需球墨鑄鐵的性能指標，獲得了較好的技術經濟效 關鍵詞.球墨鑄鐵;鑄造工藝;缺陷分析球墨鑄鐵是近60
來發展起來的重要鑄造金屬材料。通過用稀土鎂合金對鐵液進行處理，加以有效的孕育，球墨鑄鐵中的石墨形態大部分或全部呈球狀， 造成的應力集中小，對基體的
割裂作用也較小，故球墨鑄鐵的抗拉強度、塑性 和韌性均高于其他鑄鐵材料，塑性低于鋼，疲勞強度接近一般中碳鋼，其耐磨性 和減震性又優于鑄鋼，而且成本低，
還可經過多種熱處理工藝來提高和改善性 能，因此其應用日趨廣泛，在機械制造行業中產量逐年飛速增長。
為了生產出優質的球墨鑄鐵件，廣大鑄造工作者對其工藝做了大量的研究。 但是，球墨鑄鐵的共晶凝固是典型的糊狀凝固方式，在凝固前具有一次(液態)
收縮、體積膨脹和二次收縮的過程。在凝固過程中，當相鄰的共晶團互相接觸時， 位于共晶團間隙部位的鐵液與外部隔絕，由于共晶凝固時石墨是{lx1}相，導致最
后凝固的鐵液中嚴重缺碳，這部分鐵液凝固時產生的收縮(即二次收縮)得 不到 補充，因而形成微觀縮松。因此，球墨鑄鐵在鑄造生產中會出現多種缺陷，如縮
孔、縮松、夾渣、皮下氣孔等，并極易形成批量報廢，不僅造成材料的極大浪費 而且影響產品的交付使用。
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