數控彎箍機控制系統所執行的是數控程序，為了掌握數控程序的功能和增強所編程序的通用性，必須掌握數控系統的相關規定。
    數控加工的程序編制是從外部輸人數控裝置的，它是用來描述機床加工過程的程序。
    數控加工的程序是由程序段組成，每個程序段又是由若干個代碼和數字組成。零件加工過程的幾何數據、工藝數據以及各種輔助開關命令(換刀、冷卻、夾緊等)，按機床運動部的運動順序，用數控系統規定的功能代碼和程序格式編成加工程序單。
    目前，http://.的單位代碼標準有美國電子工業協會標準(EIA)和國際標準化組織(ISO)標準兩種。許多國家采用的是IS標準，中國也用IS標準。一般數控加工程序段的格式如下:    一般數控程序由若干個程序段組成，每個程序段以N開頭。程序每個程序段表示一個完整的加工工步或動作，每個代碼都有確定的含義，如M05表示主軸停止。
    我國制定了標準的G代碼，它與國際標準是等效的，但是不同的生產數控彎箍機的廠都規定了自己的代碼標準，因此，當在具體機床上使用代碼時，一定要認真閱讀機床的說明書。
    (1)準備功能—G代碼
    G代碼從GOO~G99有100種.在G后面加兩位數表示不同的功能，G代碼是用來規定刀具和工件的相對運動軌跡、機床坐標系、刀具補償等多種加工操作.
    〔2)坐標功能—XYZ
    坐標功能用來設定機床各坐標的位移盤，字符后面緊跟“十”或“一”及一串數字。數字一般以mm或系統脈沖當量為單位。
    (3)進給功能—F代碼
    進給功能用來指定刀具中心運動時相對于工件的進給速度，這個數字的單位取決于每個系統所采用的進給速度的指定方法，其單位一般為mm/min。如F12O表示進給速度為120們以m/min。
    (4)主軸功能—S代碼
    該功能用來指定主軸轉速，由S和在其后面的若干數字組成，單位為:/min。如5100表示主軸轉速為1 000r/min。
    (5)刀具功能—T代碼    當系統具有換刀功能時，T代碼功能用來指定所需使用的刀號，以代碼“T’，為首，后面的數字表示刀號，數字的位數由所用的系統決定。例如:T0101分別代表所選編號為刀具及刀具補償代號。
    (6)輔助功能—M代碼
    輔助功能代碼是用來控制數控彎箍機在加工過程中輔助開關量的代碼.這些代碼表示在加工過程中必需的輔助動作。例如主軸正反轉M03，M04;冷卻液開關M08，程序的結束并回到程序開始狀態M30等動作。
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