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林州擠壓套筒廠商
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鄭州新生鋼筋套筒制造有限公司
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鄭州新生鋼筋套筒制造有限公司

公司是一家專門從事建筑行業(yè)鋼筋套筒(鋼筋接頭、直螺紋連接套筒)、冷擠壓套筒、錨具、鐓粗套筒、鋼筋連接套筒、鋼筋滾絲機及滾絲機用配件滾絲輪、鋼筋絲頭專用量規(guī)、力矩扳手等輔具,可廣泛應(yīng)用于多種高層建筑物、橋梁、水塔等施工工程,公司技術(shù)力量雄厚、施工設(shè)備先進、管理體系完善、具有綜合施工能力和豐富施工經(jīng)驗。公司“以質(zhì)量求生存,以信譽謀發(fā)展”的是我公司經(jīng)營方針,愿與社會各界同仁攜手合作,共創(chuàng)公司美好未來!
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QQ: 85065746

電話:0310-6661216

地址:河南鄭州市鄭東新區(qū)



鋼筋連接套筒鏈接常用標(biāo)準(zhǔn)
一、概述
常用標(biāo)準(zhǔn)有三個:
JGJ107 《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》
JG163《滾軋直螺紋鋼筋連接接頭》
GB1499.2 《熱軋帶肋鋼筋》
二、標(biāo)準(zhǔn)的基本要求
1、GB1499.2-2007{zx1}版(2008年3月1日實施),代替的是GB1499-1998標(biāo)準(zhǔn),
1)增加了“細(xì)晶粒熱軋鋼筋,HRBF335、HRBF400、HRBF500三個牌號,晶粒度不粗于9級,分別以C3、C4、C5表示。
HRB335、HRB400、HRB500用3、4、5表示。
HRB400的意義是:HRB英文縮寫,代表熱軋帶肋鋼筋,400表示屈服強度為400MPa。
2)符號:Re 屈服強度(原為σS)   Rel 表示屈服強度下限值;
         Rm 抗拉強度(原為σb);
         A(%)斷后延伸率(原為δ5);
         Z(%)斷后收縮率(原為ψ)。
3)對原鋼筋的抗拉強度做了調(diào)整(單位MPa)
HRB335   Rel≥335   Rm≥455  (原為490)
HRB400   Rel≥400    Rm≥540 (原為570)
HRB500   Rel≥500    Rm≥630 (未變)
4)對抗震結(jié)構(gòu)運用的牌號定為:在牌號后加“E”如HRB400E,除滿足原牌號的要求外,另外要滿足三條要求:
a)R / R 不小于1.25    R o表示實測值
b) R /R 不大于1.30
c)鋼筋的{zd0}力總伸長率Agt 不小于9%
2、JG163—2004為{zx1}版本,2004年12月1日實施
要點:
1) 接頭性能,試驗方法按JGJ107規(guī)定。
2) 現(xiàn)場施工前應(yīng)進行接頭工藝檢驗,供方提供接頭型式檢驗報告。
3) 連接套驗收檢驗:按檢驗批,500支為一個驗收批,不足500支也按一個驗收批計算,每批按10%抽樣,合格率為≥95%,如﹤95%時應(yīng)另抽取同樣數(shù)量的產(chǎn)品重新檢驗。當(dāng)兩次總合格率≥95%時,判該批合格,否則應(yīng)對該批進行逐個檢驗,合格者方可使用。
4) 絲頭加工檢驗
a、操作工逐個自檢(量具:環(huán)規(guī)、絲頭卡板),不合格的切掉重新加工。
b、現(xiàn)場檢驗員對自檢合格絲頭進行抽檢,以一個工作班加工的絲頭為一個驗收批,抽10%且不少于10個,合格率應(yīng)≥95%,若﹤95%時按 3)條款處理。
5)接頭現(xiàn)場檢驗:外觀質(zhì)量及擰緊扭矩檢驗,擰緊扭矩
a)操作工逐個自檢,對不合格的要及時調(diào)整或采取措施;
b)擰緊扭矩檢驗,由現(xiàn)場檢驗員隨機抽檢,同一施工條件下采取同一材料的同等級同型式同規(guī)格接頭,以連續(xù)生產(chǎn)500個為一個驗收批,不足500個也應(yīng)作為一個驗收批,每批抽15%,且不少于75個接頭。合格率應(yīng)≥95%,若﹤95%時按3)條款處理。并在不合格接頭中,抽取3根接頭進行抗拉強度檢驗,3根接頭抗拉強度的結(jié)果全部符合JGJ107的有關(guān)規(guī)定時,該批接頭外觀質(zhì)量可以驗收。
c)接頭力學(xué)性能檢驗,按批同上,對接頭的每一驗收批,必須在工程結(jié)構(gòu)中隨即截取3個接頭試件作抗拉強度試驗,按設(shè)計要求的接頭等級進行評定。當(dāng)3個接頭試件的抗拉強度均符合JGJ107表3.0.5中相應(yīng)等級的強度要求時,該驗收批應(yīng)評為合格。如有1件不符合要求,應(yīng)再取6個試件進行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有1個試件的抗拉強度不符合要求,則該驗收批應(yīng)評為不合格。原接頭位置的鋼筋可采用同等規(guī)格的鋼筋進行搭接連接,或采用焊接及機械連接方法補救。
3、JGJ107-2010   2010年10月1日實施,JGJ107—2003、JGJ108—96、JGJ109—96同時廢止,JGJ108—96帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程,JGJ109—96鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程的內(nèi)容已經(jīng)寫進了JGJ107—2010版標(biāo)準(zhǔn)中。
JGJ107—2010版的變化:
1)將原JGJ108—96、JGJ109—96標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容并入到JGJ107—2010中,同時納入了墩粗直螺紋鋼筋接頭和滾扎直螺紋鋼筋接頭的現(xiàn)場加工和安裝要求。
2)修改了不同等級鋼筋機械接頭的性能要求和應(yīng)用范圍:
Ⅰ級:接頭抗拉強度等于(原為不小于)被連接鋼筋的實際拉斷強度或不小于1.10倍鋼筋抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值,殘余變形小并具有高延性及反復(fù)抗壓性能。           f 接頭試件實測抗拉強度,f 鋼筋抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值。
f ≥f 斷于鋼筋或f ≥1.10f 斷于接頭。
Ⅱ級:接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值,殘余變形較小并具有高延性及反復(fù)拉壓性能。
f ≥f
Ⅲ級:接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋屈服強度標(biāo)準(zhǔn)值的1.25倍,殘余變形較小并具有一定的延性及反復(fù)拉壓性能。
f ≥1.25f , f  鋼筋屈服強度標(biāo)準(zhǔn)值
4.0.3…..Ⅰ級接頭的百分率除本規(guī)程4.0.3條第2款所列情況外可不受限制。
3)用殘余變形代替非彈性變形作為接頭變形性能指標(biāo),見表3.0.7(P5)主要是單向拉伸性能要求進行修改。
4)補充了型式檢驗報告時效規(guī)定和型式檢驗中對接頭試件的制作要求。
a) 型式檢驗報告超過4年時,需重新進行型式檢驗;
b)接頭應(yīng)散件送檢驗單位;
由檢驗單位或在其監(jiān)督下由接頭提供單位按本規(guī)程表6.2.1或表6.2.2規(guī)定的擰緊扭矩進行裝配,擰緊扭矩值應(yīng)記錄在檢驗報告中;
型式檢驗試件必須采用未經(jīng)過預(yù)拉的試件。
5)現(xiàn)場工藝檢驗中增加了測定接頭殘余變形的要求,修改了抗拉強度檢驗的合格標(biāo)準(zhǔn)(見上表3.0.7)。
a)按附錄A表A.1.3的單向拉伸加載制度試驗;
b){dy}次工藝檢驗中,1根試件抗拉強度或3根試件的殘余變形平均值不合格時,允許再抽3根試件進行復(fù)檢,復(fù)檢仍不合格時判為工藝檢驗不合格。
6)增加了型式檢驗與現(xiàn)場檢驗方法的要求,見附錄A(不講)。
7)修改了接頭疲勞性能相關(guān)要求,見3.0.8條款?!?當(dāng)設(shè)計無專門要求時,接頭的疲勞應(yīng)力幅限值不應(yīng)小于國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2002中表4.2.5普通鋼筋疲勞應(yīng)力幅限值的80%。
8)對連接件產(chǎn)品合格證的要求,見7.0.4條款。



產(chǎn)品合格證應(yīng)包括:適用鋼筋直徑、接頭性能等級、套筒類型、生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期、以及可追溯性產(chǎn)品原材料力學(xué)性能和加工質(zhì)量的生產(chǎn)批號。 

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