TSSF 鐵路耐候鋼型鋼伸縮裝置安裝說(shuō)明
TSSF 鐵路耐候鋼伸縮裝置安裝步驟如下:
1、梁體施工時(shí)按紙要求設(shè)置梁頂預(yù)埋件。
2、安裝時(shí)應(yīng)將安裝區(qū)清理干凈。
3、吊裝伸縮裝置，調(diào)整伸縮裝置中心線與梁端間隙中心基本重合，型鋼通過拉線調(diào)直。
4、按梁體保護(hù)層頂面標(biāo)高控制型鋼頂面標(biāo)高。
5、布置橫穿鋼筋并將錨筋等焊牢，然后及時(shí)解除固定型鋼間隙的固定板（曲線無(wú)固定鋼板，可用定位工裝）。
6、用泡沫條填塞型鋼型腔，并用封箱膠帶將型腔封貼，安裝梁端模板。
7、澆注保護(hù)層砼時(shí)必須保護(hù)伸縮裝置表面不受損傷，型腔內(nèi)不得漏入砂漿。
8、待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上時(shí)清理型腔、嵌裝防水橡膠條。嵌裝防水橡膠條時(shí)，應(yīng)用專用工具進(jìn)行嵌裝，不能損傷防水橡膠條，防水橡膠條必須嵌入到型鋼的型腔內(nèi)須wq到位。
 9、有碴軌道梁伸縮裝置安裝，應(yīng)在混凝土澆筑前將定位鋼管與梁頂預(yù)埋件焊接，所有定位鋼管的中心按紙要求位于與伸縮裝置平行的同一直線上，并且定位鋼管垂直于梁體頂面，然后將定位鋼筋插入定位鋼管內(nèi)，{zh1}澆筑混凝土，待嵌裝防水橡膠條后將擋碴蓋板與定位鋼筋焊接，并用防水材料將定位鋼筋與定位鋼管之間的間隙密封，擋碴蓋板之間的間隙也用防水材料塞滿。
注：曲線橋的擋碴鋼板為梯形，其固定端具有{wy}性，安裝時(shí)根據(jù)實(shí)際情況，確定擋碴鋼板的固定端。（即定位鋼管焊接在一端）

（2）開槽
A  橋面瀝青砼鋪裝層完成（覆蓋伸縮縫連續(xù)鋪筑）并驗(yàn)收
合格后，根據(jù)施工的要求確定開槽寬度，準(zhǔn)確放樣，打上線后用切割機(jī)鋸縫、順直，鋸縫線以外的瀝青砼路面，必須仔細(xì)用塑料布覆蓋并用膠帶紙封好，以防鋸縫時(shí)產(chǎn)生的石粉污染路面。
鋸縫應(yīng)整齊、順直，并注意把瀝青砼切透，以免開槽時(shí)縫外砼松動(dòng)。
B  用風(fēng)鎬開槽。開槽深度不得小于12cm，應(yīng)將槽內(nèi)的瀝青砼、松動(dòng)的水泥砼鑿除干凈，應(yīng)鑿毛至堅(jiān)硬層，并用強(qiáng)力吹風(fēng)機(jī)或高壓水槍qc浮塵和雜物。
開槽后應(yīng)禁止車輛通行，嚴(yán)禁施工人員踩踏槽兩側(cè)邊緣，以免槽兩側(cè)瀝青砼受損。
C  梁端間隙內(nèi)的雜物，尤其是砼塊必須清理干凈，然后用泡沫塑料填塞密實(shí)。如有梁板頂至背墻情形，須將梁端部分鑿除。
D  理順、調(diào)整槽內(nèi)預(yù)埋筋，對(duì)漏埋或折斷的預(yù)埋筋應(yīng)進(jìn)行修復(fù)，統(tǒng)一采用植筋膠或環(huán)氧樹脂進(jìn)行鋼筋補(bǔ)植，補(bǔ)植深度不小于15cm，補(bǔ)植后的鋼筋須請(qǐng)業(yè)主代表、監(jiān)理人員共同驗(yàn)看。
E  開槽后產(chǎn)生的所有棄料必須及時(shí)清理干凈，確保施工現(xiàn)場(chǎng)整潔。

TSSF型鐵路橋梁耐候伸縮縫主要是由由耐候型材以及防水橡膠條組成的，安裝時(shí)將安裝區(qū)清理干凈，調(diào)整伸縮縫中心線與梁端間隙中心重合，標(biāo)高型鋼頂面，布置橫穿鋼筋以及錨筋等，及時(shí)去除固定型鋼間隙的固定板，泡沫條填塞型鋼型腔，澆注保護(hù)層砼時(shí)型腔內(nèi)不得漏入砂漿，專用工具將防水橡膠條嵌入到型鋼的型腔內(nèi)須wq到位，擋碴蓋板之間的間隙也用防水材料塞滿。

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