防腐鈦棒,工業鈦板
牌號:國內 TA1/TA2/TA3/TA4/TA5/TA7/TA9/TA10/TC4/TC6/TC11
美國 GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR10/GR11/GR12
規格:∮8_200MM×L
執行標準:ASTM B348 AMS4928 F136 F67
用途分類:醫用/航空/機械加工
鈦板,鈦合金板
特性:1.質輕,耐腐蝕
2.拉力輕度高,力學性能好
3.耐高溫。合金TC4,TC6,TC11 在攝氏400——500度之間使用不影響性能。
用途:廣泛應用于化工,電力,環保,石油勘探,船舶制造,鍍膜,醫療,航空等領域。
TA4鈦合金板
牌號:TA4類型:α鈦合金α鈦合金 TA4 Ti-3Al力學性能狀態 室溫化學性能,不小于 高溫化學性能σb/Mpa δ×100 ψ×100 αk/Jcm-2 試驗溫度/℃ 瞬時強度σ/Mpa 持久強度σ/Mpa退火 450 25 50 80 - - -TA4力學性能TA4性能: TA4,α型鈦合金這類合金在室溫和使用溫度下呈α型單相狀態,不能熱處理強化(退火是{wy}的熱處理形式),主要依靠固溶強化。室溫強度一般低于β’>型和α+β型鈦合金(但高于工業純鈦),而在高溫(500-600℃)下的強度和蠕變強度卻是三類鈦合金中{zg}的;且組織穩定,抗氧化性和焊接性能好,耐蝕性和可切削加工性能也較好,但塑性低(熱塑性仍然良好),室溫沖壓性能差。其中使用最廣的是TA7,它在退火狀態下具有中等強度和足夠的塑性,焊接性良好,可在 500℃以下使用;當其間隙雜質元素(氧、氫、氮等)含量極低時,在超低溫時還具有良好的韌性和綜合力學性能,是優良的超低溫合金之一。TA4抗拉強度比工業純鈦稍高,可做中等強度范圍的結構材料。國內主要用作焊絲。
TC4高熔點鈦合金板,鈦的性能與所含碳、氮、氫、氧等雜質含量有關,最純的碘化鈦雜質含量不超過0.1%,但其強度低、塑性高。99.5%工業純鈦的性能為:密度ρ=4.5g/cm3,熔點為1800℃,導熱系數λ=15.24W/(m.K),抗拉強度σb=539MPa,伸長率δ=25%,斷面收縮率ψ=25%,彈性模量E=1.078×105MPa,硬度HB195。