吹塑托盤 (blow moulding pallet )是一種發展迅速的塑料加工方法而成型的產品。吹塑托盤成型工藝所采用的吹塑設備一般均需要較為大型的中空成型機，。均可生產2000L制品。采用HMWHDPE塑料擠出一次吹塑成型，生產時將HMWHDPE塑料經擠出成管狀塑料型坯，趁熱置于對開模中，閉模后立即在塑料型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻定型脫模，即得到各種規格的吹塑托盤。目前吹塑中空容器的體積可達數千升，國內已經研發制造的大型中空成型機已經達到2000L，設備采用了計算機控制。生產吹塑托盤一般只能采用HMWHDPE為原料。因此其產品質量是塑料托盤里面質量水平{zh0}的。
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目前，國內已經研發成功高剛度、高強度的吹塑托盤，采用常規的川字型結構，可以在高架庫房，高層貨架，各種生產線上使用，其托盤內部不需要設置任何其他的鋼管，使用中安全系數高，動載達到2t以上，靜載達到6t以上，貨架架空載荷可以達到1.5t，使用場地的環境溫度可以在-40°~40°C條件下穩定工作，使用壽命可以達到8~10年。
{dy}：外觀方面
A、制造工藝所限，都必須是雙面托盤； B、制造工藝所限，都是雙向進叉；
C、中間支撐都是孔徑不大的柱狀結構，內部及表面清洗不方便；
D、承重是通過連續折疊面實現的，而非筋位，限制了表面承重，上架承載力小； 第二：制造方面
A、需要二次加熱成型；
B、用料要求高——制品成型時采用多種高強度的HMWHDPE塑料混煉的材料成型； C、因吹塑過程中空氣壓力是同壓力輻射狀，所以無法wq控制邊角部位加強。 第三：運輸方面：
A、雙面托盤運輸費用高，空盤儲存占用空間大；
B、上架承重力小，無法內置鋼管加強。
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