廣東化妝品三輥研磨機廠家
詳細介紹：
派勒 PTR 三輥研磨機的研磨輥為雙金屬組分，耐磨保護層硬度為540-560 HB（布氏硬度）。研磨輥的壓力由液壓系統控制，對機架無壓力。研磨輥拆卸方便，改變了老式的重型鑄鋼框架結構，使用鋼板焊接框架，減輕了設備重量，易于檢修。每一個輥子的壓力都可以單獨jq調節。        
自動潤滑系統可以準確地對軸承兩側加潤滑油，減少軸承磨損。研磨輥壁厚20/40mm，與常規80mm壁厚的研磨輥對比，具有重量輕，冷卻效率高的優點。 每一個研磨輥可以單獨冷卻或加熱，溫度控制jq可以到+/-1 °C。研磨輥熱容量大，各截面溫度分布均勻。和相同輥長的常規三輥機對比，派勒三輥機具有轉速高，冷卻好，產量高的特點。
由于派勒三輥機的軸承、輥子壓力控制和冷卻系統的特殊設計，輥速可以從430rpm提高到600rpm。驅動電機機械無級調速，液壓裝置的獨特設計，可以視加工產品不同而采用不同的輥速。
液壓系統包括液壓油罐，液壓泵，溢流閥，過濾器和冷卻器，液壓系統壓力和溫度可以控制，控制面板上有手動按鈕。
由于設備接觸物料部分只是三個研磨輥，因此設備清洗簡單，拆卸不需要任何工具。超聲波監測探頭監測產品液面，如果輥間隙中沒有足夠的物料，則控制機器自動停機，避免干磨。
刮板通過液壓系統保持恒定的壓力靠壓在出料輥上，刮掉多余的物料，降低輥子的磨損。避免誤操作造成的設備損壞。擋板式刮刀經濟耐用，更換快捷。所有與物料接觸的部件，包括收料盤均采用不銹鋼材料，易清洗。
應用：
派勒PTR 三輥研磨機主要應用于要求“零污染”及高粘度、高硬度物料的超細研磨及分散，如：電子陶瓷、磁性材料、氧化鋁、氧化硅、硅酸鋯、醫藥食品、顏料、染料、油墨、特種化工等行業。
技術：
派勒 PTR 三輥研磨機主要用于各種油漆、油墨、顏料、塑料等漿料。特別適用于研磨分散粘度高而粒度要求細的產品。通過水平的三根特制合金輥筒的表面相互擠壓及不同速度的摩擦而達到研磨效果。PTR型機的傳動采用總部{zxj}成果鏈輪傳動，齒輪都浸入潤滑油中，{zd0}限度的延長了機器的使用壽命，并且降低了噪音和能耗，密封部件;輥筒均為進口；調輥結構改為齒輪調輥，更平穩輕便，工作持久穩定。進出水口都可溫度顯示，保證所做產品不受溫度變化而影響產品質量，并且可根據客戶要求加裝冷卻水回收節能裝置，手輪壓力顯示裝置或者輥筒加熱裝置；出料斗采用不銹鋼，外觀采用耐溶劑油漆，使機器光澤不受外蝕溶劑的影響而變化。

{zx1}全進口 PTR 數控三輥研磨機產品介紹：
　　PTR 系列數控三輥研磨機是為生產精細微粒及實現其精準分散控制的制造商專業設計的機械設備。其應用范圍涵蓋油墨、顏料、化妝品及納米顆粒在電子漿料中的分散，PTR 系列數控三輥研磨機提供了卓有成效并極為jq的減小粒徑及分散的手段，具有顯著的再現性。對于產品研發，小規模生產，小型生產線的建立，PTR 系列數控三輥研磨機能提供靈活、jq的控制滿足您的要求，過程參數為擴大再生產提供嚴密的技術參數。
　　{zx1}全進口 PTR 數控三輥研磨機產品特點：
　　壓力模式，顯示用戶設定的壓力值，實際間距及實際壓力。(單位：牛/毫米)
　　間距模式，顯示用戶設定間距與實際受力數值。(單位：微米)
　　控制系統對輥子間距實時監控及調整，以確保預設置。
　　獨立設定間距，可同時在不同模式下操作，在設定模式下獨立監控。
　　操作人員可在操作過程中變換壓力與間距的控制模式。
　　PTR 系列數控三輥研磨機運行參數可存儲容量達3000種，隨時對不同原材料參數進行存儲于對比。
　　輥子速度和間距均可作為參數設定(任意模式)。
　　PTR 系列數控三輥研磨機采用觸摸屏控制，操作直觀簡便。 大批量生產情況下，控制系統在兩種操作模式中，都能提供即時操控顯示(放大性)。
　　沿整個輥子長度輥距均勻，高剪切力和高膨脹流。
　　高能源輸入，短停留時間。
　　薄膜原理（大的產品表面）保證有效脫氣和冷卻。
　　每根輥壓力液壓調節。
　　每根輥具有獨立冷卻加熱裝置。
省時，{gx}，節能，壽命長，噪音低，運轉平穩，操作簡單，易于操作和維修，運行維護成本低
派勒生產的研磨和分散設備主要應用于：化工、油漆、顏料、有機物/礦物，密封劑和粘結劑、陶瓷、醫藥、生物制品等領域。這些不同的工業領域對設備技術的要求差異很大。因此設備必須可靠，使用壽命長，操作方便和量身定做。這正是我們的力量所在，選擇我們作為貴方工程的可靠伙伴！派勒PUHLER，德國技術，派勒智能-您的納米研磨成套方案提供商，真誠期待與您合作！

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