一、產品型號：5BYLX/HG7.0-PT型 二、產品名稱：種子包衣/包衣后干燥一體化種子包衣機（普通型） 三、產品代碼：HDBE-7.0-PT 四、主要適用區域：種子包衣加工時加工環境溫度>0℃的西南、華南、華中及長江中上游區域。 五、產品概況：本機是我公司技術人員在充分吸收、采納國內、國際同類產品先進技術，深入種子公司現場了解情況、實際操，精心設計、研制成功的集多功能于一體的新型種子包衣機。它解決了原有老式包衣機存在的包衣不均、包衣藥液浪費大、破碎率高、自然殘留不易清機、不知什么時候添加藥液、藥液廢氣現場散溢危害工人體健康、產品操移動麻煩、包衣后種子表面水分過多、水超標需堆放風吹涼曬等種種端，各項技術性能屬國內{lx1}水平。適用于小麥、玉米、水稻、高粱、油菜等顆粒狀種子包衣及包衣后干燥。 六、主要技術優勢及特點： 1、目前國內將喂料、包衣、包衣后烘干、降塵、藥液報警、自動控制合為一體的種子包衣機。 2、人性化低藥面聲光報警提示系統：該機藥液桶采用光電元件、浮球、擋板自動控制液面。在缺藥的時候提升機自動停止工，不向包衣機內喂入種子并自動聲光報警，防止在沒有人看守時造成藥液用盡，種子未經過包衣而直接流入下道工序，解決了在生產過程中缺藥脫包的現象。 3、設計安裝了電子數字式控溫，電阻式熱合金介質導熱升溫的熱風烘干干燥裝置，通過熱風的循環與對流，對包衣后種子表面的包衣劑著水在種子拌勻成膜過程中進行蒸發烘干，使包衣后種子無需涼曬可立即包裝，提高工效率，縮短種子加工時間，節約勞動生產成本。 4、自動供液系統：本機包衣藥液采用自動控制方式，它由控制擋板，配重、光電元件、計量泵組成。當待包衣種子經提升撞擊到控料板上時，控制擋板旋轉放料，光電元件起用而啟動計量泵，計量泵開始工；當待包衣種子用盡，在配重（可調節）用下、控料擋板關閉，光電元件起用而關閉計量泵而達到自動控制，它解決了在現場當種子用盡而忘記關閉計量泵造成的藥液浪費。 5、多層高速離心霧化：率先采用多層高速離心霧化，旋轉速度能達到高速（3000 – 4000轉/分）包衣劑通過計量泵打在多層高速離心霧化甩盤上，靠離心力甩出，在霧化室內wq離心霧化成微小霧滴，使藥液能均勻包裹在通過傘狀均料機構而下的種子表面，大大增加了包衣劑對種子的附著面，充分解決了著色不均勻的問題。藥液無效損失率小，可大大節約包衣劑的成本，提高藥種配藥比及在保包衣種子著色、成膜和勻度的條件下，提高藥種配藥比，節約5％左右用藥。 6、離心霧化室同步推刮清理機構：在離心霧化室的側壁設計了電機帶動的推刮清理機構，徹底解決了種子中的輕雜、細粉和包衣劑粘連后吸附在離心霧化室的側壁上，解決了因堆積厚了自動脫落造成偶爾包衣勻度不均勻的問題。 7、多功能除塵系統：本機除塵器由風機、剎克龍、風管、風罩等組成，它有效收集包衣及包衣干燥時，藥劑有害氣體及灰塵，解決了這些有害氣體和灰塵對現場操人員體健康的損害，并利用熱循環風節約了能源。 8、外旋式無級變速攪拌機構：拌勻機構采用全不銹鋼制，滾筒內裝配了自主創新研發并擁有自主知識產權的“倒錐形拌勻柱”，該結構解決了種子編織袋繩或縫包繩和種子纏繞在拌勻機構上不易清理的難題，拌均過程中無任何殘留和破碎，并可根據用戶對種子包衣的具體要求任意調節電機轉速，使種子充分拌均。 9、柱塞式無級調節計量泵：本機型計量泵采用了加油站式的真空泵，可做到無極調節、供藥計量精度高，隔斷式真空抽壓送藥，減少包衣劑的無端損耗供藥計量精度高，節約用藥生產成本，計量泵使用壽命大大高于一般的電機式藥泵。 10、種子斗式提升機：該機采用輕質高強度塑料畚斗為；采用我廠自主創新研發的專利設計圓鋼組合鼠籠式下提升輪，雙面圓錐側向物料導向引流等專利大大降低了提升機的破碎問題；采用提升上罩圓弧襯板及畚斗墊片等防破碎設計來降低物料損傷。 11、封閉式機箱設計并配置旋風除塵器及包衣劑現場加工污染祛除系統，綠色環保，種子包衣劑對加工現場環境污染小，減少包衣劑對現場生產工人體的影響。 12、自動清機系統：自動清機系統由兩部分組成:①包衣霧化室防吸附齒盤推刮裝置。②清水自清機系統。 七、主要技術參數： 1、外型尺寸：長×寬×高=2950×1250×3320mm 2、整機重量：1200kg 3、生產率：＞5-7T/h（根據用戶需求可調節實際包衣產量） 4、包衣均度：≥99% 5、包衣合格率：≥98.5% 6、熱源標配：電能電阻式 7、總功率：加溫裝置的功率為24.2 kw 8、藥液配藥比：0~300無級調節