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http://.簡介
是最為常見的一種發熱元件其作用是在通電后發熱將電能轉化為熱能。電熱
絲的應用范圍很廣多種常用電熱設備都會采用電熱絲作為發熱元件因此電熱絲在醫療、
化工、電子、電器、冶金機械、陶瓷玻璃加工等行業都有應用。
一.光亮型發熱合金絲原理
電熱絲的工作原理與其他金屬發熱元件相同都是金屬通電后的電熱現象。電熱就是指
電流在通過導體后電流會產生一定的熱量并被導體傳遞出來。電熱絲本身就是金屬導體
在通電后即會散發出熱量、提供熱能。
二.光亮型發熱合金絲的種類劃分
電熱絲的種類是根據電熱絲的化學元素含量及組織結構不同來劃分的。電熱絲的種類有
鐵鉻鋁合金電熱絲和鎳鉻合金電熱絲。這兩種電熱絲作為電熱元件在功能特性方面各有不
同。
三、光亮型發熱合金絲的優缺點
鐵鉻鋁合金電熱絲的優點是運行溫度高實驗得出鐵鉻鋁合金電熱絲的{zg}運行溫度可
到1400℃。鐵鉻鋁合金電熱絲的使用壽命長、電阻率高、表面復合高并有較好的抗氧化
性。
鐵鉻鋁合金電熱絲的缺點是在高溫環境下的強度較低隨著溫度的升高鐵鉻鋁合金電熱
絲的可塑性會增強也就是說鐵鉻鋁合金電熱絲在高溫中容易發生變形且變形后不易修復。
4、光亮型發熱合金絲的優缺點
鎳鉻合金電熱絲的優點是在高溫環境中的強度高長期高溫運行不易變形不易改變結
構且鎳鉻合金電熱絲的常溫塑性好變形后的修復較為簡單。此外鎳鉻合金電熱絲的輻
射率高、不帶磁性、耐腐蝕能力好、使用壽命長。
鎳鉻合金電熱絲的缺點是運行溫度不能達到上一種電熱絲的水平。鎳鉻合金電熱絲的制
造需要使用鎳這種金屬的價格高于鐵、鉻、鋁的價格因此鎳鉻合金電熱絲的制造成本較
高不利于成本控制。
光亮型發熱合金絲種類和特點
電熱元件是實現電能向熱能轉化的一類元件各種的電熱設備都要使用電熱元件來發
熱。電熱元件從問世的那{yt}起就在人們的生產生活中擔任著重要的角色。今天我們來
看看電熱元件的種類與優缺點。
1、電熱絲
電熱絲是最早出現的一種電熱元件它是以電熱為基本工作原理來實現能量轉化的。電
熱絲雖然為傳統電熱元件但至今尚未被替代現在電熱絲依然在各個領域特別是工業生
產及實驗室被廣泛使用。
電熱絲在近年來多采用鐵鉻鋁合金和鎳鉻合金鐵鉻鋁合金的{zg}溫度已經達到了
1400℃。電熱絲的基礎上近些年發展出了電熱棒、電熱盤、電熱片等電熱元件但它們的
本質依然是電熱絲其原理也脫離不了電熱。
電熱絲的優點是加熱溫度和耐熱溫度高技術成熟、易于制造且方便配套應用于各種電
熱設備。電熱絲的缺點是它的能量轉換率較低發熱過程中伴隨著發光過程因此電能轉換
率只能達到60%到70%。
2、PTC電熱元件
PTC的全稱是Positive Temperature Coefficient也就是熱敏電阻它是將導電材料
經過復合燒結而成的一種電熱元件。PTC電熱元件是繼電熱絲之后出現的一種電熱元件受
限于居里溫度的限制只能在350℃以下的加熱中使用應用于各種小功率低溫電熱設備。
PTC電熱元件的優點是加熱時無明火加熱效率可達70%。PTC電熱元件的缺點是抗震性
能差、不能隨意切割使用特別是PTC電熱元件受居里溫度的限制不能用于350℃以上的
加熱因此PTC電熱元件在實際生產生活中的應用只能局限在低溫加熱領域。
3、導電涂料
導電涂料也被稱為黑膜產生于20世紀50年代末在被噴涂于絕緣材料表面后可以作
為電熱元件使用。導電涂料本身的用途很多而作為電熱元件的應用較少它的優點是面狀
加熱、散熱面積大、抗震性能好但缺點是發熱層易脫落且只能適用于200℃以下加熱。
4、電熱膜
電熱膜是近年來新興的一種電熱元件它是吸取了PTC和導電涂料兩種電熱元件的特點
制造而成的。電熱膜目前主要應用在室內取暖和環境溫度保持等方面如建筑物取暖、育雛
室保溫等。
電熱膜的優點是無明火加熱、面狀加熱、熱阻少、導熱快、使用壽命長且易于切割和
分離特別是電熱膜的電能轉換效率高達90%、熱能損失小。
電熱膜的缺點是升溫速度慢、加熱溫度尚不能達到較高數值停電后熱量消散速度快
鎳鉻、鎳鉻鐵電阻電熱合金具有較高的電阻率，表面抗氧化性好，并且在高溫下有較高的強度，有良好的加工性能及可焊性，可廣泛用于治金、家用電器、機械制造業等做發熱元件和電器行業做電阻材料。
規 格：元絲Φ0.03㎜--Φ10㎜、扁帶厚度0.04--8㎜×寬度2--300㎜、棒材Φ10㎜—Φ200㎜
宏興源電熱廠專業生產的電爐絲加工前均經過軟態處理，具有較好的塑性和韌性，可以直接加工成螺旋型、波紋型、Z字型、立繞帶型；本廠加工的電爐絲采用無芯繞制成型，{zd0}限度的防止了電熱絲表面的擦傷，具有成型標準、螺距均勻、表面保護好不損傷等特點。
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