灌漿料是以高強度材料作為骨料，以水泥作為結合劑，輔以高流態、微膨脹、防離析等物質配制而成。它在施工現場加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。 灌漿料具有自流性好，快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹；md、無害、不老化、對水質及周圍環境無污染，自密性好、防銹等特點。在施工方面具有質量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優點。從根本上改變設備底座受力情況，使之均勻地承受設備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設備（重型設備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。

產品抉擇

產品特點

高強、早強：1—3天抗壓強度可達30—50Mpa以上。

自流性高：可填補全部空隙，滿足設備二次灌漿的需求。

微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密連接，二次灌漿后無收縮。

耐久性強：經上百次疲憊試驗，50次凍融循環試驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯進步。

可冬天施工：容許在-10C氣溫下室外施工。

低碳腐蝕：嚴格控制原料的碳含量，適用于對碳有抑制要求的工程。

產品用途

適用于機器底座,地腳螺栓等設備基礎灌漿及鋼結構（鋼軌,鋼架,鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。

可進行地鐵,隧道,地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

建筑物的梁,板,柱,基礎,地坪和道路的補強,搶修和加固。

可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。

技術指標

施工工藝

1.       清理處理

清理設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、塵土、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，設備基礎表面應充分潮濕。灌漿前1小時，應吸干積水。

2.       確定灌漿方法

依據設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方法，可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充足填充各個角落。

3.       支模

依據確定的灌漿方法和灌漿施工圖支設模板，模板定位標高應超過跨過設備底座上表面至多50毫米，模板必需支設周密、牢固，以防松動、漏漿。

4.       灌漿料的攪拌

按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水攪拌，水溫以5～40℃為好。采用機械攪拌時間一般為1～2分鐘；采納人工攪拌時，宜先參加2/3的用水量攪拌2分鐘，{zh1}加入剩余水量繼承攪拌至均勻。

5.       灌漿

①漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土根基之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿。

②在灌漿過程當中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。

③在灌漿施工過程當中直至脫模前，應防止灌漿層遭到振動和碰撞，免得毀壞未結硬的灌漿層。

6.       養護

①灌漿完成后30分鐘內,應立刻噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養護,或在灌漿層終凝后立刻灑水保濕養護。

②冬天施工時,養護措施還應相符現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規范》(GB50204)的有關規定。

參考用量

參考用量計算以2.28-2.4噸/立方米為依據，計算實際使用量。

包裝及儲存

包裝袋:  紙袋內襯塑料袋

規格:  大袋50KG/袋

小袋 25KG/袋

存放在通風干燥處并防止陽光直射。

保質期為3個月，超出保質期應復檢合格后方可使用。

若不慎誤食或濺入眼睛，請立即就醫。