的構成

全自動鋼筋彎箍機主要由機械系統、電氣系統和氣動系統三大部分構成，

機械系統

1機身全自動鋼筋彎箍機的機身主要由板材和型材焊接而成，機身上用來安裝矯直裝置、牽引裝置、彎曲裝置、剪切裝置和氣動裝裝置等。

2矯直裝置待加工的鋼筋原料在出廠時雖然經過校直，但仍具有一定的缺陷，其缺陷主要是縱向彎曲導致的外圓跳動過大四，所以在彎箍機工作時，鋼筋原料必須首先通過彎箍機的矯直裝置來有效的提高鋼筋原料的矯直度。全自動鋼筋彎箍機的矯直裝置是由若干個主動壓力輥和被動壓力輥構成，主動壓力輥在伺服電機的驅動下旋轉，鋼筋原料被矯直輥壓入后，不斷地作直線或旋轉運動，使得鋼筋原料承受各方面的伸縮、彎曲和壓扁等形變，{zh1}達到矯直的目的。

3牽引裝置全自動鋼筋彎箍機的牽引裝置由2個牽引輪組成，靠伺服電機提供動力，待加工的鋼筋原料在牽引輪的帶動下運動。該牽引裝置的牽引速度快，定尺長度jq，牽引輪的速度還可以根據鋼筋的不同直徑和加工形狀進行實時在線調節。全自動鋼筋彎箍機的牽引裝置如

4彎曲裝置全自動鋼筋彎箍機的彎曲裝置在伺服電機的驅動下可以實現士1800范圍內順時針和逆時針兩個方向的轉動。彎箍軸的轉動速度、轉動方向和轉動角度均由程序控制，具有速度快、精度高等特點，并且轉動速度還可以根據實際情況進行實時在線調整。待加工的鋼筋原料在雙箍筋模內，通過彎箍頭順時針和逆時針兩個方向的轉動，可以加工出既定形狀的鋼筋制品。

5剪切裝置全自動鋼筋彎箍機的剪切裝置主要由剪切電機(普通三相交流電機)、制動器、減速齒輪、偏心軸、接近開關、彎曲臂和剪刀等部件組成，其主要作用是執行“切頭”動作和切斷加工完成的鋼筋制品。剪切電機是剪切裝置動力的源泉;制動器在剪切動作完成后對剪切電機進行制動剎車;減速齒輪的減速比為12:1，可以有效提高剪刀的剪切力矩;接近開關用來jq定位剪刀的起始位置和剪切完成后的終止位置;彎曲臂為剪刀傳送剪切電機的轉動力矩;剪刀用來執行剪切裝置的剪切任務。彎箍機：

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