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鋼板樁支護施工工藝及施工程序
　　鋼板樁采用III型拉森鋼板樁，鋼板樁之間采用HW250*250*11*11圍檁進行連接，圍檁與每根鋼板樁之間空隙須打入木楔抵緊，轉角必須設置專用構件。采用直徑φ300×10的鋼管進行內支撐，管道安裝須調整對撐間距并及時回頂。在塊石填充滿且密實度達到95%時拆除塊石墊層處的鋼支撐，然后再吊裝好管道后且回填石屑密實度達到90%以上后方可拆除管道上方的鋼支撐，以此為準，每100米為一個作業段。
　　1、鋼板樁施工的一般要求
　　（1）板樁的設置位置要符合設計要求，便于基礎施工，即在基礎最突出的邊緣外留有施工作業面。
　　（2）基坑護壁板樁的平面布置形狀應盡量平直整齊，避免不規則的轉角，以便標準板樁的利用和支撐設置，各周邊尺寸盡量符合板樁模數。
　　（3）整個基礎施工期間，在挖土、吊運、澆筑混凝土等施工作業中，嚴禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應在支撐上擱置重物。
　　2、板樁施工的順序
　　板樁準備→圍檁支架安裝→板樁打設→偏差糾正→拔樁。
　　3、板樁的檢驗、吊裝、堆放
　　（1）板樁的檢驗
　　對板樁，一般有材質檢驗和外觀檢驗，以便對不合要求的板樁進行矯正，以減少打樁過程中的困難。
　　外觀檢驗：包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等項內容。
　　（2）板樁吊運
　　裝卸板樁宜采用兩點吊。吊運時，每次起吊的板樁根數不宜過多，注意保護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運常用專用的吊具。
　　（3）板樁堆放：板樁堆放的地點，要選擇在不會因壓重而發生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上，并便于運往打樁施工現場。堆放時應注意：
　　① 堆放的順序、位置、方向和平面布置等應考慮到以后的施工方便；
　　② 板樁要按型號、規格、長度分別堆放，并在堆放處設置標牌說明；
　　③ 板樁應分層堆放，每層堆放數量一般不超過5 根，各層間要墊枕木，墊木間距。
　　一般為3-4 米，且上、下層墊木應在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2 米。
　　4、導架的安裝
　　在板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設置一定剛度的、堅固的導架，亦稱"施工圍檁"。
　　導架采用單層雙面形式，通常由導梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為2.5～3.5米，雙面圍檁之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚度大8～15mm。
　　安裝導架時應注意以下幾點：
　　（1）采用經緯儀和水平儀控制和調整導梁的位置。
　　（2）導梁的高度要適宜，要有利于控制板樁的施工高度和提高施工工效。
　　（3）導梁不能隨著板樁的打設而產生下沉和變形。
　　（4）導梁的位置應盡量垂直，并不能與板樁碰撞。連州鋼板樁施工公司|連州鋼板樁工程公司|連州鋼板樁租賃 
　　5、板樁施打
　　（1）板樁用吊機帶振錘施打，施打前一定要熟悉地下管線、構筑物的情況，認真放出準確的支護樁中線。
　　（2）打樁前，對板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴重的普通板樁，不合格者待修整后才可使用。
　　（3）打樁前，在板樁的鎖口內涂油脂，以方便打入拔出。
　　（4）在插打過程中隨時測量監控每塊樁的斜度不超過2%，當偏斜過大不能用拉齊方法調正時，拔起重打。
　　（5）板樁施打采用屏風式打入法施工。屏風式打入法不易使板樁發生屈曲、扭轉、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實現封閉合攏。施工時，將10～20 根板樁成排插入導架內，使它呈屏風狀，然后再施打。通常將屏風墻兩端的一組板樁打至設計標高或一定深度，并嚴格控制垂直度，用電焊固定在圍檁上，然后在中間按順序分1/3 或1/2板樁高度打入。
　　屏風式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復順序、中分順序、中和順序和復合順序。施打順序對板樁垂直度、位移、軸線方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響。因此，施打順序是板樁施工工藝的關鍵之一。其選擇原則是：當屏風墻兩端已打設的板樁呈逆向傾斜時，應采用正向順序施打；反之，用逆向順序施打；當屏風墻兩端板樁保持垂直狀況時，可采用往復順序施打；當板樁墻長度很長時，可用復合順序施打。
　　板樁打設的公差標準如下表所示。
　　項目允許公差
　　板樁軸線偏差±10cm
　　樁頂標高±10cm
　　板樁垂直度1%
　　（6）密扣且保證開挖后入土不小于2 米，保證板樁順利合攏；特別是工作井的四個角要使用轉角板樁，若沒有此類板樁，則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。
　　（7）打入樁后，及時進行樁體的閉水性檢查，對漏水處進行焊接修補，每天派專人進行檢查樁體。