上海硙鼎科技有限公司成立于2015-11-02，注冊資金萬元、50000000人民幣，是一家專業從事液壓系統設計與微型液壓動元件、的企業，擁有辦公空間，硬件配套設施齊全，具有現代化的工環境及條件。
   微量潤滑是省工序省油省。將單獨加油和吹合為一起，只有在具切銷時MQL才工。    智能微量潤滑冷卻系統，是德國技術研發團隊在精密五金制造過程中，歷時5年研發和改良的一智能化微量潤滑設備。它能夠大大減少“具-工件”和“具-切屑”之間的摩擦，起到抑制溫升、降低具磨損、防止粘連和提高工件加工質量的用，使用的潤滑液很少，而效果卻十分顯著，既提高了工效，又不會對環境造成污染。一、主要應用：  用于加工不銹鋼、鋁合金、銅合金等有色金屬和特殊工藝和環保要求的黑色金屬加工的鋸、磨、切削、攻絲、折彎、銑、沖孔、沖壓、成形等需要潤滑的地方，同時可用于大型機械的開式軸承、齒輪的精準潤滑。1.各類規格鋁、銅錠斷料（鋸切）2.各類板錠銑邊（單、雙面銑）3.擠壓機擠出后型材切斷（鋸切）4.各類精密合金零部件的高光潔度切削加工（后工序需要熱處理加工的）車、銑、鉆孔、攻絲。二、優點：1.加工生產效率提高50%以上，在加工過程中冷卻、潤滑、吹除鐵削可一次性完成，轉速和進程可大幅提高，減少換具和維護時間，提高切削加工速度，節約勞動力成本。2.具壽命延長2-3倍以上，降底具費用支出，在切削刃上形成潤滑油膜，切削不粘、刃口和工件直接接觸和摩降損耗降低到最小，具在切削加工過程中基本保持常溫。3.提高加工工件質量，合金或超硬材質，也可達到平滑、高精度之表面，達到歐洲制造業產品準。4.銅、鋁悄干燥無雜質、可直接回爐熔煉，免除許多費用支出，省去許多后處理工序、設備。如清洗、烤屑，省去烤屑機，并減少大量的燒損能源消耗。5.環保安全，對人體無害。大大改善工環境，減少干切的銅、鋁屑飛揚，xc乳化涂液濕加工到處飛濺、蒸發、異味和導致過敏等危害健康的問題。目前硙鼎科技已與數百家客戶建立并保持了良好的合關系，術床液壓系統、微量潤滑等優質的產品和深受客戶的認可。
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