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欣凱機械XK-L
雙輥破碎機可適用于很多領域，但尤為突出的是煤炭，焦炭，原煤，矸石等的破碎作業(yè)。
   在礦物加工利用過程中,往往需要將礦物由60mm～40mm左右加工為 10mm以下,再進行下一步磨礦作業(yè)。這就需要一種結構簡單、使用安全可靠、占地面積小、投資少、運營成本低的細碎設備。河南鄭州建冶機械經(jīng)過長時間的分析對比,研制出一種新型雙輥破碎機,這種破碎機在傳動形式、磨輥組成、緩沖裝置等方面,均不同于舊式雙輥破碎機。經(jīng)過這幾年在鋼渣、氧化錳、焦碳、銅礦石等物料細碎加工過程中運用,使用效果良好,值得在其它部門推廣應用。
 
新型雙輥破碎機實際應用實例
1、河南某電化集團生產干電池用二氧化錳粉，要求將原料50mm左右加工為5mm以下，進入下段磨機細磨，同時要求含鐵量越少越好。
該公司選用一臺我公司生產的新型雙輥破碎機，磨輥耐磨輥皮采用高鉻鑄鐵材料，側襯板采用不銹鋼。每小時生產能力在20噸左右，使用三年多，耐磨輥皮還沒有更換過，細碎二氧化錳成品含鐵量低于原設計要求。
2、河南某銅礦礦石屬于班巖型銅礦，普氏硬度為5.5~7。原來選礦車間采用“一段旋回破碎機，二段標準圓錐破碎機，三段短頭圓錐破碎機，末段閉路篩分”，將銅礦石加工為-25mm左右，進入下段四臺球磨機磨礦作業(yè)。


   銅礦石品位由原來的0.9%，降為現(xiàn)在的0.4%，為了降低選礦成本，提{gx}益，必須提高球磨機生產能力。提高磨機生產能力的方法只有降低入磨粒度。若減小第三段短頭圓錐排礦口尺寸，則其生產能力嚴重下降。經(jīng)過多方論證，該銅礦2004年三月決定在一臺球磨機前增加一臺新型雙輥破碎機，而將{zh1}段閉路篩分振動篩篩網(wǎng)由原來18mm×32mm，更換為10mm×20mm。振動篩篩上物不再返回短頭圓錐循環(huán)破碎，而進入新型雙輥破碎機，破碎為小于12mm后進入一臺磨機，篩下物進入其余三臺磨機。這樣就使改造前平均人磨粒度由25mm降為12mm左右，φ3200×3100球磨機臺時產量由40噸提高為50噸左右。四臺磨機共提高生產能力40噸/小時，相當于新增加了一臺球磨機。一臺φ3200×3100球磨機裝機功率為600kW，而一臺新型雙輥破碎機裝機功率為2×45kW，實際使用消耗功率為50kW。相當于每小時節(jié)省電力550kW。經(jīng)過兩個月幾乎二十四小時連續(xù)工作，磨輥耐磨表層中間磨損最嚴重處約5mm，估計使用壽命超過半年以上。破碎機耐磨表層價格僅為球磨機襯板的四分之一左右。每度電費按0.4元計算，每噸精礦僅電費下降就1.2元左右。每年生產160萬噸精礦，僅電費等節(jié)約192萬元，相當于5臺新型雙輥破碎機價格，經(jīng)濟效益相當可觀。