重慶恒投科技有限公司重慶燈桿廠家，專業(yè)生產(chǎn)定制燈桿、路燈桿、監(jiān)控立桿、道路桿、景觀燈桿、庭院燈桿、信號(hào)燈桿、紅綠燈桿、八角桿、圓桿、龍門架、太陽能立桿、設(shè)備箱等金屬加工件。現(xiàn)有5000平米的廠房。廠家生產(chǎn)直銷，根據(jù)實(shí)際需求訂制，一套價(jià)格電議，歡迎致電咨詢！

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        一、 桿件生產(chǎn)工藝流程：
        (1)下料→(2)折彎→(3)焊接→(4)修補(bǔ)打磨→(5)整形→(6)齊頭→(7)裝底板→(8)焊底板→(9)開門→(10)焊門條、電器條、鎖底→(11)彎叉→(12)鍍鋅→(13)噴塑→(14)總檢→(15)發(fā)貨
        二、各工序要法語：
        1.下料剪切
        1.1剪切前首先調(diào)整好裁條機(jī)的斜度與所需縱剪刀尺想符。983984894(不是聯(lián)系方式)
        1.2定好鋼板擺放位置，保證余料的{zd0}尺寸，使余料能利用。
        1.3長(zhǎng)度尺寸由開平時(shí)保證，寬底尺寸要求≤±2mm高桿下料尺寸公差每節(jié)桿大頭取正公差；一般：0-2m。小頭取負(fù)公差，-2-0mm尺寸調(diào)整好以后，由裁調(diào)機(jī)、自動(dòng)切割機(jī)完成。
        1.4設(shè)備方面：開料應(yīng)檢查滾剪設(shè)備的運(yùn)行情況，qc軌道上的雜物，保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
        2.折彎
        折彎是桿件生產(chǎn)中最關(guān)鍵的一道工序，折彎的好壞，直接影響桿件的質(zhì)量而且折彎成形后無法修補(bǔ)的。具體注意如下：2.1折彎前：首先qc板料的割渣，保證折彎時(shí)無割渣壓傷模具。2.2檢查板料的長(zhǎng)度、寬度和直度，不直度≤1／1000，如不直度達(dá)到要求，修正，特別是多邊形桿一定要保證不直度。2.3調(diào)大折彎?rùn)C(jī)折彎深度，確定板料擺放位置。2.4在板料上正確劃線，誤差：≤±1mm。2.5正確對(duì)線，正確折彎，使管縫達(dá)到最小，同時(shí)兩條邊高底不大于5mm。
        3.焊接
        焊接時(shí)對(duì)折彎后的管縫進(jìn)行直縫焊接。因焊接是半自動(dòng)焊接，主要是焊工應(yīng)有較多的責(zé)任性，焊接時(shí)應(yīng)隨時(shí)調(diào)整焊接的位置，保證焊縫直線度。
        4.修補(bǔ)打磨
        修補(bǔ)打磨是對(duì)自動(dòng)焊接后的管坯缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)人員應(yīng)該逐根檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷的地方進(jìn)行補(bǔ)，補(bǔ)焊完成后，再進(jìn)行修磨，修磨的接處與自動(dòng)焊縫基本相同。
        5.整形
        整形工序包括桿件的調(diào)直及坯桿兩頭的整圓及多邊形對(duì)角線尺寸，一般公差：＜±2mm。坯桿直線度誤差不超過：≤±1.5／1000。
        6.齊頭
        齊頭工序是把彎成的管坯兩端修平，保證管口與中心線垂直，不存在角度及高度不平，同時(shí)修平后，進(jìn)行端面磨光。
        7.裝底板
        點(diǎn)焊底法蘭和筋板，關(guān)鍵是保證底法蘭與燈直中心線垂直，筋板與底法蘭垂直，同時(shí)與燈直母線平線。
        8.焊底法蘭及筋板
        焊接要求參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的焊接工藝，保證焊接質(zhì)量焊接縫要美觀，沒有氣孔、夾渣。
        9.開門
        本工序在工作過程中，必須膽大心細(xì)(1)首先要看清圖紙確定門的方向，然后按照?qǐng)D紙尺寸定位。尺寸包括：上下、左右，及門框尺寸大小，等離子切割時(shí)要心細(xì)，保證割縫一直線，同時(shí)割下的門板與桿件配號(hào)用電焊燒字。
        10.焊門條、電器條、鎖座
        焊門條時(shí)20mm寬的門條，伸出8-10mm位置放下，特別是點(diǎn)焊時(shí)門條應(yīng)緊貼桿件，焊接要牢固。焊電器條及鎖座，主要是按照?qǐng)D紙定好位置，鎖座焊在門中間，誤差≤±2mm，保持上面水平，不能超過桿件。
        11.彎叉
        彎叉工序與開門有相同性質(zhì)，應(yīng)該膽大心細(xì)。首先注意門的方向，第二注意起彎點(diǎn)，第三燈叉角度，牽引速度不能忽快忽慢，確促成品率{bfb}。
        12.鍍鋅
        鍍鋅好壞直接影響桿件的質(zhì)量，鍍鋅要求按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行鍍鋅，鍍后表面光滑、無色差，不能有流掛，流掛嚴(yán)重的桿件必須生重新返鍍。
        13.噴塑
        噴塑的目的是一是為了美觀，二是為了防腐蝕
        13.1打磨：將鍍鋅桿表面用拋光砂輪磨平，保證桿件表面光滑，平整。
        13.2調(diào)直：將打磨后的桿件校直及口形的整形，桿件不直度必須達(dá)到1／1000，口徑要求：小桿≤±1mm；高桿≤±2mm。
        13.3裝門板
        13.3.1把所有門板進(jìn)行鍍鋅后的處理，處理包括掛鋅、漏鋅及鎖孔中的存鋅。
        13.3.2鉆螺絲孔時(shí)必須電鉆與門板垂直，門板四周間隙想等，門板平復(fù)。
        13.3.3螺絲固定后，門板不能有松動(dòng)，固立必須牢固以防運(yùn)輸途中脫落。
        13.3.4噴塑粉：將裝好門的桿件進(jìn)噴房，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃單要求塑粉顏色噴塑，然后進(jìn)烘房，烘房溫度及保溫時(shí)間必須嚴(yán)格按各塑粉要求，以保證塑粉的附著力和光潔度等質(zhì)量要求。
        14.出廠檢驗(yàn)
        由廠部質(zhì)檢員進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，出廠檢驗(yàn)員必須按照桿件檢驗(yàn)的項(xiàng)目逐項(xiàng)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)員必須進(jìn)行記錄同時(shí)存檔，質(zhì)檢員簽字后方可發(fā)貨。
        15.包扎，發(fā)貨