塑料成型加工是將塑料的原料轉(zhuǎn)化成具有使用價(jià)值的商品的工程技術(shù)。它是通過成型設(shè)備來完成原材料的塑化、變形、定型以及分子鏈結(jié)構(gòu)、凝聚態(tài)結(jié)構(gòu)等物理和化學(xué)變化,最終成為塑料制品的過程。塑料成型加工過程控制原理是以誘導(dǎo)、影響物理和化學(xué)反應(yīng)方式、機(jī)理的因素作為可控變量,遵循材料工藝——結(jié)構(gòu)——性能的關(guān)系,有目的地控制成型制品的產(chǎn)量、質(zhì)量、能耗的理論。
其中影響成型的塑料幾大性能,你真的清楚嗎?
1.收縮率
熱塑性塑料成型過程中由于還存在結(jié)晶化形起的體積變化,內(nèi)應(yīng)力強(qiáng),凍結(jié)在塑件內(nèi)的殘余應(yīng)力大,分子取向性強(qiáng)等因素,因此與熱固性塑料相比則收縮率較大,收縮率范圍寬、方向性明顯,另外成型后的收縮、退火或調(diào)濕處理后的收縮率一般也都比較大。
2.流動(dòng)性
熱塑性塑料流動(dòng)性大小,一般可從分子量大小、熔融指數(shù)、阿基米德螺旋線流動(dòng)長度、表現(xiàn)粘度及流動(dòng)比(流程長度/塑件壁厚)等一系列指數(shù)進(jìn)行分析。分子量小,分子量分布寬,分子結(jié)構(gòu)規(guī)整性差,熔融指數(shù)高、螺流動(dòng)長度長、表現(xiàn)粘度小,流動(dòng)比大的則流動(dòng)性就好。
在成型時(shí)PS(尤其耐沖擊型及MFR值較高的)、PP、PA、PMMA、改性聚苯乙烯(如ABS、AS)、PC、CA等塑料的流動(dòng)性隨溫度變化較大。再者壓力增大則熔融料受剪切作用大,845736576(不是聯(lián)系方式)流動(dòng)性也會(huì)增大,所以在成型時(shí)應(yīng)通過調(diào)整溫度或壓力來調(diào)整塑料的流動(dòng)性。