膜技術在染料脫鹽濃縮行業的應用
在國外發達國家,膜已在染料行業,特別是活性染料、酸性染料和直接染料的生產過程中應用多年。早在八十年代初,多家國際zm的染料化工集團就已經在他們的染料生產企業采用大規模的膜分離系統。膜分離系統在提高染料品質,增加產品收率,擴大生產能力,節省原輔料材料消耗的同時,減少污染,符合清潔生產工藝的要求與規范。
目前在染料生產過程中{zj1}應用價值的膜分離過程為納濾,因為納濾同時具備脫鹽與濃縮的功能。脫鹽是生產高品質染料至關重要的步驟,大量的實踐經驗已經證明,只有減少染料中的鹽分才能提高染料的著色強度;液體染料則要求幾乎wq去除染料生產中產生或外加的無機鹽。
1.1 染料生產的傳統工藝
染料生產工藝一般是化學合成后,經后處理即得。有些在染料在化學合成過程中產生很多副產物,這時需采用鹽析步驟除雜;有些染料在化學合成中產生的副產物較少,就可省略鹽析步驟。兩種工藝如下:
1.3 膜技術應用于染料工業脫鹽濃縮工藝的優點
(1)脫鹽與濃縮同時進行,節能降耗。
(2)降低產品的含鹽量,去除反應副產物,顯著提高產品質量。
(3)系統采用先進的膜分離新技術,工藝簡單,運行穩定可靠,處理效率高。
(4)處理效率高,速度快,縮短生產周期。
(5)系統實行組件化設計,設備自動化程度高,可實現PLC控制,操作運行維護簡便,易于規范化管理。
(6)系統占地面積小,輔助設施少。
(7)設備配置經濟合理,投資少,運行費用低。
(8)系統對環境不產生二次污染。
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