在生物發酵和以生物分離為主要工藝的醫藥產品、食品、保健產品的生產中,作為半成品的發酵液和成品的液體型產品中,可能存在眾多影響生產控制和成品品質的菌體、蛋白、有機抗體和無機離子,這些物質的存在,輕則影響產品的純度,重則產生污染而導致產品報廢甚至更嚴重的后續后果。膜分離技術可有效分離發酵液中雜質或產品物質。在確定溶液中需去除物質或目標產品的品種、分子結構及特性后,一般需使用反滲透(RO)、納濾(NF)、超濾(UF)微濾(MF)分離設備。
裝置性能及特點
分離物
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分子量(道爾頓)
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選用設備
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菌體
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MF UF
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膠體
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MF UF
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蛋白質
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5×103 ~ 106
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UF
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多糖
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104 ~ 106
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UF
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酶
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5×103 ~ 106
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UF
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單糖
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200 ~ 400
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NF、RO
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有機酸
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100 ~ 500
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NF、RO
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無機離子
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10 ~ 100
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NF、RO
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★ 系統采用先進的膜分離新技術,工藝簡單,運行穩定可靠,處理效率高
★ 設備操作溫度低,避免了傳統方法(如加熱濃縮等)對生物制品活性的影響
★ 分離過程無需添加化學物質,過程溫和,不影響生物產品本身的化學穩定性
★ 通常情況下,被分離物的分子量在2000 ~ 1000000之間時,選用UF設備,小于2000時選用RO或NF設備,大于1000000分子量時選擇MF設備
★實行機電一體化設計,自動化程度高,操作運行維護簡便,易于規范化管理
★ 設備配置經濟合理,投資少,運行費用低(運行費用僅為電費)
★ 系統占地面積小,輔助設施少,對環境不產生二次污染
主要應用范圍
適用于生化和醫藥產品的除雜、提純、分離、濃縮、標準化處理等。如:
★ 酶制劑及蛋白類制品 ★ 氨基酸、肽、kss
★ 生物發酵制劑 ★ 大輸液除熱源
★ 果蔬汁 ★ 植物有效成分、yw中間體等
★ 檸檬酸、蘋果酸等有機酸 ★ 釀造產品(酒類、醋等)
★ 肝素鈉、硫酸軟骨素、生物多糖 ★ 寡糖、低聚糖
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