一、碳化硼在超硬材料研磨方面的應用
    碳化硼（B4C）為黑色粉末，莫氏硬度9.36，維氏顯微硬度49Gpa僅次于金剛石；粉末常用語硬質合金、寶石等硬質材料的磨削和拋光，具有非常高的研磨能力，是理想的超硬人造磨料之一。
碳化硼具有很好的化學穩定性，能抵抗酸、堿腐蝕，不與大多數溶融金屬濕潤和發生作用，因而作為抗腐蝕材料制成耐酸、堿的硬質合金專用研磨磨料。
    目前市場專門用于加工LED（light emittingdiode發光二極管）的碳化硼粉（簡稱LED專用粉）是由碳化硼的優質塊加工而成，一般加工粒徑的細度在2.5-90μm范圍，各個粒度jq分級，其用途主要用于藍寶石晶片研磨的各個工序，（晶片成為LED襯底材料或窗口材料），是加工藍寶石必不可少的基礎消耗材料。
二、碳化硼在耐火材料上的應用
    碳化硼耐高溫、熔融溫度高達2450℃是耐熱制品抗氧化材料和高級耐火材料的重要材料。
三、碳化硼再陶瓷材料方面的應用
    碳化硼是高性能結構陶瓷和復相超硬、超高溫陶瓷的原料，常制造成耐磨損噴砂嘴、水射流噴嘴、機械密封環、泥漿泵的柱塞等；由于硬度高而比重為已知超硬材料{zd1}（2.52g/cm3），以其陶瓷制品業倍受航天、航空、軍工等高級裝備防護的青睞，如直升機成員座椅、戰斗機油箱等。
四、碳化硼在核工業的應用
    由于碳化硼具有良好的中子吸收性能和抗輻射性能，早已被廣泛用于核工業原子能反應的板和中子吸收芯塊，被國際公認、推薦為{zj0}的核反應堆的控制材料和材料。
五、碳化硼在其他方面的應用
    目前碳化硼已成為高溫絕緣、熱交換介質和耐磨焊接不可缺少的材料。


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拋光粉，拋光粉通常由氧化鈰、氧化鋁、氧化硅、氧化鐵、氧化鋯、氧化鉻等組份組成。不同的材料的硬度不同，在水中的化學性質也不同，因此使用場合各不相同。通常，氧化鈰拋光粉用于玻璃和含硅材料的拋光，氧化鋁拋光粉用于不銹鋼的拋光，氧化鐵也可用于玻璃，但速度較慢，常用于軟性材料的拋光。石材的拋光常使用氧化錫，瓷磚的拋光常使用氧化鉻。

材料
拋光粉通常由氧化鈰(VK-CE01)、氧化鋁(VK-L30F)、氧化硅(VK-SP50F)、氧化鐵、氧化鋯(VK-R30F)、氧化鉻等組份組成，不同的材料的硬度不同，在水中的化學性質也不同，因此使用場合各不相同。氧化鋁和氧化鉻的莫氏硬度為9，氧化鈰和氧化鋯為7，氧化鐵更低。氧化鈰與硅酸鹽玻璃的化學活性較高，硬度也相當，因此廣泛用于玻璃的拋光。
為了增加氧化鈰的拋光速度，通常在氧化鈰拋光粉加入氟以增加磨削率。鈰含量較低的混合稀土拋光粉通常摻有3－8的氟；純氧化鈰拋光粉通常不摻氟。
對ZF或F系列的玻璃來說，因為本身硬度較小，而且材料本身的氟含量較高，因此因選用不含氟的拋光粉為好。


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