一、碳化硼在超硬材料研磨方面的應用
    碳化硼（B4C）為黑色粉末，莫氏硬度9.36，維氏顯微硬度49Gpa僅次于金剛石；粉末常用語硬質合金、寶石等硬質材料的磨削和拋光，具有非常高的研磨能力，是理想的超硬人造磨料之一。
碳化硼具有很好的化學穩定性，能抵抗酸、堿腐蝕，不與大多數溶融金屬濕潤和發生作用，因而作為抗腐蝕材料制成耐酸、堿的硬質合金專用研磨磨料。
    目前市場專門用于加工LED（light emittingdiode發光二極管）的碳化硼粉（簡稱LED專用粉）是由碳化硼的優質塊加工而成，一般加工粒徑的細度在2.5-90μm范圍，各個粒度jq分級，其用途主要用于藍寶石晶片研磨的各個工序，（晶片成為LED襯底材料或窗口材料），是加工藍寶石必不可少的基礎消耗材料。
二、碳化硼在耐火材料上的應用
    碳化硼耐高溫、熔融溫度高達2450℃是耐熱制品抗氧化材料和高級耐火材料的重要材料。
三、碳化硼再陶瓷材料方面的應用
    碳化硼是高性能結構陶瓷和復相超硬、超高溫陶瓷的原料，常制造成耐磨損噴砂嘴、水射流噴嘴、機械密封環、泥漿泵的柱塞等；由于硬度高而比重為已知超硬材料{zd1}（2.52g/cm3），以其陶瓷制品業倍受航天、航空、軍工等高級裝備防護的青睞，如直升機成員座椅、戰斗機油箱等。
四、碳化硼在核工業的應用
    由于碳化硼具有良好的中子吸收性能和抗輻射性能，早已被廣泛用于核工業原子能反應的板和中子吸收芯塊，被國際公認、推薦為{zj0}的核反應堆的控制材料和材料。
五、碳化硼在其他方面的應用
    目前碳化硼已成為高溫絕緣、熱交換介質和耐磨焊接不可缺少的材料。


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基本要求
（1）微粉粒度均勻一致，在允許的范圍之內；顆粒的大小及均勻度決定了拋光速度和精度，過篩的篩網目數 能掌握粉體相對的粒度的值，平均粒度決定了拋光粉顆粒大小的整體水平。
（2）有較高的純度，不含機械雜質；
（3）有良好的分散性和吸附性，以保證加工過程的均勻和{gx}，可適量添加LBD-1分散劑提高懸浮率；好的 拋光粉要有較好的懸浮性，粉體的形狀和粒度大小對懸浮性能具有一定的影響，納米粒徑的拋光粉的懸 浮性相對的要好一些，以精拋一般選擇納米拋光粉。
（4）粉末顆粒有一定的晶格形態，破碎時形成銳利的尖角，以提高拋光效率；粉體的晶型是團聚在一起的單 晶顆粒，決定了粉體的切削性、耐磨性及流動性。粉體團聚在一起的單晶顆粒在拋光過程中分離（破 碎），使其切削性、耐磨性逐漸下降，顆粒為球型的拋光粉具有良好的切削性、耐磨性和流動性。
（5）有合適的硬度和密度，和水有很好的浸潤性和懸浮性，因為拋光粉需要與水混合，硬度相對大的粉體具 有較快的切削效果，同時添加一些助磨劑等等也同樣能提高切削效果；不同的應用領域有很大出入， 包括自身加工工藝。


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