海魚烘干 小魚小蝦烘干：

目前魚干的一些海魚都集中在一些沿海城市，魚干的種類很多，大小都有，海邊也是經常雨水不斷，為魚類的加工造成了困擾，曬魚干，就是為了保存。但營養價值會保留一部分，也會損失一部分。在晾曬過程中，會有一些xj侵入，阻礙了魚干產業的發展。

大連震達科技有限公司生產的小魚烘干設備，一次可烘干800斤小魚干，烘干時間保持在10小時以內即可完成一次標準脫水。小河魚烘干設備采用空氣能熱泵作為熱源，節能效果明顯，可以實現節約電能65%以上，，采用智能烘干設備可以大大提高生產效率，幫助食品生產企業走出靠天吃飯的難題。

     魚干烘干幾個重要的問題：

      1、溫度—海魚的烘干一般要求比較低的溫度下進行，以避免高溫影響產品烘干后的質量。

　　2、濕度—海魚的一般含水量比較大。因此控制好排濕量是決定烘干質量的重要因素。另外，由于海魚的水分存在于脂肪和油脂中，脫水較困難，控制脫水速度很關鍵。

　　3、烘干時間—海魚烘干一般周期比較長，快速烘干一般都會破壞烘干質量；

　　4、色澤—保持海魚烘干后的色澤至關重要；

　　5、循環風—海產品烘干一般要求較大的循環風量，風速也比較高，避免水汽停留在物料表面；

    震達魚干烘干工藝：

      1、剖割：按照魚類大小分別采用背剖、腹剖和腹邊剖三種形式。背剖，一般用于魚大肉厚的。剖割時從魚背鰭下第二鱗片進刀，刀至魚頭骨時，微斜在頭骨正中切開。除去內臟及牙墩，把脊骨的血污及腹內黑衣粘膜，用刀片輕輕刮去。若魚身較大，應在脊背骨下及另一邊的肉厚處，分別開吞刀、夾刀及片刀，使鹽水易于滲透。魚小肉薄的，可采用腹剖。即在魚腹正中進刀，兩片對稱剖開。腹邊剖割的，可在魚身中線下邊切入，上至魚眼外圍，下到尾部肛門上為止。剖割后，去掉內臟。

　　2、洗滌：剖割后在血液凝固前，用刷子逐條地在清水中洗刷去血污、粘液，放進筐內，滴干水分。

　　3、鹽腌：根據魚體大小確定用鹽數量，一般每100千克魚用鹽18～24千克。冬、春季偏少，夏、秋季節偏多。腌制時，將鹽均勻地擦敷在魚體、魚鰓、吞刀、眼球及釣孔內。然后置于腌池內，肉面向上，魚鱗向下，魚頭稍放低，魚尾斜向上，層層排疊。疊至池口時，可繼續排疊，直至超出池口10～15厘米。經4～5小時后，魚體收縮至與池口平齊時，再加撒一層封口鹽，并用竹片蓋面，石頭加壓。使魚體浸入鹵水，充分吸收鹽分，脫出水分。夏天還可以避免蒼蠅在魚體上生蛆。

　　4、烘干：將魚體洗刷一次，除去沾染的污物，滴干水后，排放于永淦特制的烘干盤上。推進永淦魚干烘干房，開啟主機的控制面板進行烘干，烘至魚肚魚鰓擠不出水分時，就干燥了。

震達烘干機是在空氣能熱泵的技術基礎上研發生產的，只需要消耗少量的電就能從空氣能吸取大量的熱能使烘干房迅速升溫，配合本公司sc的二次廢熱回收cs裝置達到物料干燥的目的，同比傳統的烘干設備節能百分之六十以上。烘干設備在常壓常溫下運行，烘干過程沒有任何污染物排放，不會對產品和環境造成污染。是真正安全可靠的新型烘干設備。

   震達烘干機優勢：

    2、{gx}節能：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為電加熱器的1／4；同燃煤、油、燃氣烘干機相比，可節省60%左右的運行費用。 1度電等于4度電。 

    3、環保無污染：無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續發展的環保型產品。

    4. 溫度、濕度調控方便。當物料對進干燥室空氣的溫度、濕度均有較高要求時（如木材等），可通過調整蒸發器、冷凝器中工質的蒸發溫度、冷凝溫度，滿足物料對質構、外觀等方面的要求 

     5、運行安全可靠：整個系統的運行無傳統干燥器(燃油、燃氣或電加熱)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險，是一種{jd1}安全可靠的半封閉干燥系統。

     6、使用壽命長，維護費用低：是在傳統空調的技術基礎上發展而來的性能穩定、可靠，使用壽命長；運行安全可靠，全自動免人工操作，智能化控制。

     7.舒適方便，自動化、智能化程度高：采用自控恒溫裝置，24小時連續干燥作業。

     8、適用范圍廣，不受氣候影響：可廣泛適用于食品農副產品海產品、紙品木材、皮革化工等高溫熱水和烘干系統設備。

     9、與普通干燥裝置（進干燥室空氣溫度>40℃）相比，由于熱泵烘干機初投資一般高于空氣電加熱裝置、燃氣或燃煤熱風爐，因此干燥裝置的初投資一般高于普通干燥裝置，熱泵烘干機干燥裝置的能源效率高，運行費用低，其綜合經濟性仍有一定優勢。

技術參數：

電壓：380V  額定功率:3.8KW  額定電流：7.5A 外形尺寸1990m*695*1075   重量：225KG

聯系電話：84172226   18525450104