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　　第21條鍋爐受壓元件所用的金屬資料及焊接資料等應契合有關國家標準和作業標準。資料制作單位有必要確保資料質量，并供給質量證明書。金屬資料和焊縫金屬在運用條件下應具有規矩的強度、耐性和伸長性以及出色的抗疲勞功用和抗腐蝕功用。鍋爐受壓元件修補用的鋼板、鋼管和焊接資料應與所修部件正本的資料商標一樣或功用類似。

　　6《規矩》、《容規》、《管規》對壓力容器、壓力管道方案的需求

　　6.1《規矩》對壓力容器方案的需求

　　第十一條壓力容器的方案單位應當經國務院特種設備安全監督處理有些容許，方可從事壓力容器的方案活動。

　　壓力容器的方案單位應當具有下列條件：

　　（一）有與壓力容器方案相適應的方案人員、方案審理人員；

　　（二）有與壓力容器方案相適應的健全的處理準則和職責準則。

　　第六十四條未經容許，私行從事壓力容器方案活動的，由特種設備安全監督處理有些予以吊銷，處５萬元以上２０萬元以下罰款；有違法所得的，沒收違法所得；觸犯刑律的，對負有職責的主管人員和別的直接職責人員依照刑法對于非法經營罪或許別的罪的規矩，依法追究刑事職責。

　　4．1．1管線支持應照計劃圖所定規范據實制造，制造結束后，應除銹并予以涂刷底漆，并妥善保管，合金鋼資料記號；

　　4．1．2制造結束的管線支持，應將焊瘤、焊渣等去掉，如鋼板及型鋼、管用切開器切開時應使砂輪機整修邊沿；

　　4．1．3制造結束的管線支架，應將其所屬的號碼以明顯的記號記上，以便差異；

　　6管道查驗、檢查和實驗

　　6.1通常規則

　　6.1.1施工單位應通過其質檢人員對施工質量進行查驗。

　　6.1.2建設單位或其授權安排，應通過其質檢人員對施工質量進行監督和檢查。

　　6.2外觀查驗

　　6.2.1外觀查驗應包括對各種管道構成件、管道支承件的查驗以及在管道施工過程中的查驗；

　　6.2.2管道構成件及管道支承件、管道加工件、坡口加工及組對、管道設備的查驗數量和規范應契合本規范第3～6章的有關規則；

　　6.2.3除焊接作業指導書有格外需求的焊縫外，應在焊完后當即除去渣皮、飛濺，并應將焊縫外表收拾潔凈，進行外觀查驗；

　　6.2.4管道焊縫的外觀查驗質量應契合現行國家規范《現場設備、工業管道焊接工程施工及查驗規范》的有關規則。

　　6.3焊組外表無損查驗

　　6.3.1焊縫外表應按計劃文件的規則，進行磁粉或液體浸透查驗；

　　6.3.2有熱裂紋傾向的焊縫應在熱處理后進行查驗；

　　6.3.3磁粉查驗和液體浸透查驗應按國家現行規范《壓力容器無損檢查》的規則進行；

　　6.3.4當發現焊縫外表有缺點時，應及時xc．xc后應從頭進行查驗，直至合格。

　　6.4射線照相接驗和超聲波查驗

　　6.4.1管道焊縫的內部質量，應按計劃文件的規則進行射線照相查驗或超聲波查驗。射線照相查驗和超聲波查驗的辦法和質量分級規范應契合現行國家規范《現場設備、工業管道焊接工程施工及查驗規范》的規則；

　　6.4.2管道焊縫的射線照相查驗或超聲波查驗應及時進行。當抽樣查驗時，應對每一焊工所焊焊縫技規則的份額進行檢查，查驗方位應由施工單位和建設單位的質檢人員一起斷定；

　　6.4.2管道焊縫的射線照相查驗數量應契合下列規則：

　　6.4.3.1下列管道焊縫應進行100％射線照相查驗，其質量不得低于Ⅱ級：

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