熱煨彎管用母管要求
熱煨彎管用母管的化學成分、質量性能對熱彎工藝及熱彎管的性能有很大的直接影響。母管的化學成分設計、性能、結構組織等直接決定著熱煨彎管的質量性能,國內外都十分重視熱煨彎管用母管的質量性能,提出了明確的要求。但由于熱彎工藝、彎管生產設備及控制技術的不同,對熱煨彎管用母管的質量性能要求存在一定的差異,也存在不同的看法。
熱煨彎管用母管的機械性能對熱煨彎管的性能有直接影響。母管化學成分設計只是決定母管性能的必要條件,還不是充分條件。鋼板(卷)的軋制工藝,如軋制溫度、軋制道次及壓下量等,以及制管工藝都對母管的最終機械性能有直接影響,同一種成分設計的鋼,因控軋工藝與制管工藝的不同或差異,可得到強度級別不同的控軋鋼管。用同一強度級別的控軋鋼管做母管,由于原軋板軋制工藝不同,即使采用相同的彎管彎制工藝,所生產的彎管力學性能也將會不同。因此,對熱煨彎管用母管的要求,除了重視化學成分設計要求外,還必須十分重視熱煨彎管用母管的機械性能要求,以此來間接控制軋制工藝與制管工藝,使母管的性能較均衡,最終保證熱煨彎管的性能差異不大。
彎管質量控制:
1.彎管成型過程中潤滑對產品質量的影響:企業在傳統的彎管生產工藝中,為得到更好的彎管表面質量,會采取很多的辦法,其中包括:采用更先進gd的彎管機,用強度更高的模具,或者采用潤滑產品等辦法。
2.彎管時材料外側受拉,內側受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同,在頂彎式(壓縮彎曲)工作時中性軸處于離外壁約1/3處,在旋彎(回彎式)工作時,中性軸處于離外壁2/3處。因此薄壁管道彎曲,使用旋彎法是有益的。
3.彎胎的精度也是影響彎管質量的因素之一。我們在彎胎制造時,除規格尺寸要求控制在一定公差范圍時,同時也要求用戶在使用時根據彎制管徑選擇相應的彎胎。
4.管材本身的可彎曲性能與表面腐蝕情況,亦可能影響到彎管質量?,F場施工時,操作者亦需了解被加工管道的材料,加工性能和對表面腐蝕情況作出產判斷。
5.純彎曲時,管子在外力距M作用下其中性層外側臂壁受拉應力作用而減薄,內側受壓應力。作用而增厚,合力N1和N2使管子橫截面發生變化?;谶@一因素,引起彎管質量下降主要原因為RX與SX所以,GBJ235—82中,對各種壓力等級情況下的RX值以及外側的減薄量均做了明確規定,目的是為了控制RX與SX的值,從而確保質量。