普威MES制造執行系統在計劃管理層與底層控制之間架起了一座橋梁，填補了兩者之間的空隙。一方面，MES可以對來自于MRPII、ERP軟件的生產管理信息進行細化、分解，將來自計劃層的操作指令傳遞給底層控制層;另一方面，MES可以采集現場設備、儀表的狀態數據，以實時監控底層設備的運行狀態，再經過分析、運算和處理，從而方便、可靠地將控制系統與信息系統整合在一起，并將生產狀況及時反饋給計劃層。

　　利用條碼掃描技術、數字采集終端、設備芯片存儲、RFID等自動化數據采集手段，實施獲取生產現場在制品、物料與制造過程中的品質信息。建立集成的生產現場控制與品質管理平臺和完善的生產過程數據庫，從而滿足企業對生產過程的實時監控與全面追溯需求，并通過質量管理和售后服務，幫助企業不斷改善產品品質，從而達到企業持續提升客戶滿意度的需求。

　　MES系統發展優勢：

　　1)、面向產品設計與制造一體化知識庫支撐體系的建立;

　　2)、構建重構設計管理體系，以產品及生產知識共享以及再利用為目標，聚焦分散環境下的制造問題及制約條件，建立產品設計體系;

　　3)、建立可重構的生產系統，以作為長期研究目標的柔性工廠及生產過程知識共享為目的，建立可重構的生產體系與生產管理體系;

　　4)、構建柔性設備，利用知識庫等研究成果，探討開發下一代柔性人機一體化運作方式;

　　5)、探討大規模定制下的生產模式。

　　珠海普威科技有限公司擁有成熟的MES執行制造生產管理系統，幫助企業{gx}科學管理，減少企業損失。