丹佛斯進口SV1/SV3/SV4-027B2023浮球控制閥的產品簡介
丹佛斯SV系列液位調節裝置可廣泛應用于氨或其他通用制冷劑為工質的制冷、冷凍或空調系統中。作為丹佛斯精準的液位控制解決方案之一,輔助PMFH/PMFL系列伺服控制液位調節閥實現機械式液位控制,在保證系統穩定高笑的基礎上為用戶實現成本節約。
丹佛斯SV系列液位調節裝置可為您帶來:
? 純機械操作的液位控制方案,更加經濟適用
? 無需排空浮球室即可更換流口組件和過濾器
? 通過外部管路連接,液體制冷劑可以噴射到浮球室或直接噴射到蒸發器內
? 閥門殼體材質為低溫球墨鑄鐵
? 負荷變化瞬時保證制冷劑穩定調節
主要技術參數:
? 制冷劑:適用于所有常見的非易燃制冷劑,包括氨和非腐蝕性氣/液體
? 溫度范圍:SV 1& SV 3:–50℃/+65℃
SV 4, 5, 6:–50℃/+120℃
? 蕞大工作壓力:28 bar g (406 psi g)
安裝
用作低壓浮球閥SV(圖1、圖4)閥門用作低壓浮球閥時,需水平放置并與液位要求水平等高(圖4)。手動調節裝置10與氣體連接口D在安裝時需豎直朝上。低壓浮球閥通過供液管E和吸氣管D與蒸發器相連。為保證運輸氨全,浮球2需由硬紙殼支撐保護并在連接前取出。參見標簽23。用作高壓浮球閥SV(圖3、圖5)閥門用作低壓浮球閥時,需水平放置并與液位要求水平等高(圖3)。安裝時,手動調節裝置10需豎直朝下,而氣體連接口E需豎直朝上。高壓浮球閥SV通過供液管D和排氣管E連接到冷凝器/儲液器,或冷凝器上一個有足夠空間的供液管。為保證運輸氨全,浮球2需由硬紙殼支撐保護并在連接前取出。參見標簽23。
系統安裝
通過一根長度在3米以內且直徑在6-10mm之間的導管將高壓浮球閥與伺服控制液位調節主閥(PMFH)相連,連接中應避免出現“積液”現象。
管路系統的設計也必須避免有存液彎,防止系統出現因熱膨脹導致壓力過高而損壞管路。管路的設計應考慮對系統中出現瞬時“液擊”現象的有效防護。
當SV 1-3作為低壓浮球閥SV(L)并用作獨立膨脹閥時(圖4),其供液管進口與接頭C相連。為避免錯誤液位讀數,吸氣管路壓降應保持盡量小。
當SV 1-3作為高壓浮球閥SV(H)并用作獨立膨脹閥時(圖5),其供液管進口與接頭C相連。在發貨時,SV浮球閥上的標簽字體方向與低壓應用方向相同。標簽位于產品頂蓋,標簽上邊線對應頂蓋中心位置。應盡量避免直接作用在浮球室1上的機械影響,或將影響降低到蕞小程度。例如:直接作用在浮球室1上的震動影響,因此嚴禁在震動的情況下安裝浮球閥(圖7)。請勿在浮球閥體上鉆孔。
焊接
如圖6所示,在焊接前必須取出浮球裝置。焊接過程中,需要保證焊料和焊接方法適用于閥體的材質,選擇合適的焊料和正確的焊接方法。焊接后閥體內需要認真清理,確保安裝前焊渣已清理干凈。應避免焊渣及污垢進入閥體及所有小孔處。焊接或類似的操作僅允許在供液管E和排氣管D上進行。
裝配完成后請一定確保SV液位調節裝置內部不受外部附加應力。嚴禁SV液位調節裝置在系統安裝時將出口不加保護直接向大氣開放,這可能導致嚴重的事故。如果一定需要安裝在沒有管路的閥門出口位置,請將閥門出口用管路和系統連接,或用焊接盲板將閥門出口封死以保證系統氨全。
導閥連接
頂蓋20上配有手動調節裝置10。導閥連接14可通過P和S兩個接口連接。導管連接到P口時,導管內通過旁通流口10或浮球流口9進行并聯流動。需將螺釘17移至A處,以打開旁通孔B。導管連接到S口時,導管內通過旁通流口10或浮球流口9進行串聯流動。螺釘17需固定在B處。
高壓浮球系統中,具體安裝導閥連接的SV浮球閥可參考伺服控制液位調節閥PMFH安裝指導。