由炭纖維與環氧樹脂復合的材料，其比強度和比模量均比鋼和鋁合金大數倍，還具有優良的化學穩定性、減摩耐磨、自潤滑、耐熱、耐疲勞、耐蠕變、消聲、電絕緣等性能。石墨纖維與樹脂復合可得到膨脹系數幾乎等于零的材料。纖維增強材料的另一個特點是各向異性，因此可按制件不同部位的強度要求設計纖維的排列。以炭纖維和炭化硅纖維增強的鋁基復合材料，在500℃時仍能保持足夠的強度和模量。炭化硅纖維與鈦復合，不但鈦的耐熱性提高，且耐磨損，可用作發動機風扇葉片。炭化硅纖維與陶瓷復合，使用溫度可達1500℃，比超合金渦輪葉片的使用溫度（1100℃）高得多。炭纖維增強炭、石墨纖維增強炭或石墨纖維增強石墨，構成耐燒蝕材料，已用于天器、火箭導彈和原子能反應堆中。非金屬基復合材料由于密度小，用于汽車和飛機可減輕重量、提高速度、節約能源。用炭纖維和玻璃纖維混合制成的復合材料片彈簧，其剛度和承載能力與重量大5倍多的鋼片彈簧相當。

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碳碳復合材料是一種由高強度碳纖維和碳素基質經過石墨化增強處理后構成的材料，可以廣泛應用在高溫環境下的各類構建、加熱器和容器。與傳統的工程材料相比，C/C復合

材料具有以下優勢：

 高強度（高溫時是鋼鐵的5倍）
 耐高溫（2000℃時仍能保護優良的機械和電性能）
 優良的抗熱沖擊性
 低熱容量
 低密度

 {yx}的抗腐蝕與輻射性能

_可用于玻璃制品工藝生產線，能極大的提高生產效率及產品質量。 

                           東莞_

_（C/C）是采用聚丙烯腈基炭纖維（PAN-CF）經過特殊工藝復合、固化、沉積、純化處理制得，具有高強度、高鋼度、高密度、膨脹小、耐高溫、抗腐蝕、耐摩擦、抗熱震性穩定等特性，特別適合真空高溫條件下做發熱體、緊固件、傳動件、支撐料盤等高溫結構件。除在空天領域取得成功應用外，在真空冶金、化工新材料、原子能、半導體、電子新能源等領域也應用十分廣泛。

東莞市捷誠石墨制品有限公司主營炭炭復合材料、單晶硅高溫爐/坩堝以及炭炭復合材料加工成的高溫真空爐等設備用緊固件（螺栓、螺柱、螺母）、結構件、發熱體、傳動件、支撐料盤，其耐高溫、高強度。規格型號根據客戶需求制作，“客戶{dy}，誠信至上”。