05Cr15Ni5Cu4Nb

  05Cr15Ni5Cu4Nb生產(chǎn)廠家多，從地域上分為國產(chǎn)05Cr15Ni5Cu4Nb和進口05Cr15Ni5Cu4Nb，目前市場上以德國蒂森05Cr15Ni5Cu4Nb、美國SMC05Cr15Ni5Cu4Nb、日本冶金05Cr15Ni5Cu4Nb、中國寶鋼05Cr15Ni5Cu4Nb的質(zhì)量為優(yōu)；雖然這些05Cr15Ni5Cu4Nb材料牌號相同，但是其成分小異故性能各異，因此恰如其分地選擇適用的05Cr15Ni5Cu4Nb材料難度很大。
上海牧巖合金認為對05Cr15Ni5Cu4Nb部件或設備用材的合理選擇應必備下述條件和學科知識：
(1)服役條件
  充分了解部件服役條件包括腐蝕介質(zhì)成分、溫度、壓力、受力狀態(tài)、預期壽命等， 是選擇適用05Cr15Ni5Cu4Nb的先決條件。
超深超高壓高溫油氣井腐蝕環(huán)境--05Cr15Ni5Cu4Nb板材--05Cr15Ni5Cu4Nb性能之抗均勻腐蝕
氣液兩相環(huán)境CO2及H2S/CO2環(huán)境--05Cr15Ni5Cu4Nb管材--05Cr15Ni5Cu4Nb性能之抗應力腐蝕開裂(SCC)
土酸酸化液/鮮酸酸化液的環(huán)境---05Cr15Ni5Cu4Nb棒材--05Cr15Ni5Cu4Nb性能之抗酸化液腐蝕
含0.2﹪H2O2超臨界水氧化環(huán)境---05Cr15Ni5Cu4Nb線材--05Cr15Ni5Cu4Nb性能之抗點蝕
入井流體與產(chǎn)出流體環(huán)境中------05Cr15Ni5Cu4Nb法蘭--05Cr15Ni5Cu4Nb性能之抗晶間腐蝕
(2)深入了解05Cr15Ni5Cu4Nb性能和相關數(shù)據(jù)
   應根據(jù)部件或設備的工作條件選擇05Cr15Ni5Cu4Nb材料，選材者應對各類05Cr15Ni5Cu4Nb性能、限制其使用的環(huán)境因素，是否易于購得等知識有較全面的了解，方能有針對性地進行選擇。

05Cr15Ni5Cu4Nb(0Cr15Ni5Cu4Nb)_馬氏體沉淀硬化不銹鋼
馬氏體沉淀硬化不銹鋼
GB/T 20878-2007新牌號：05Cr15Ni5Cu4Nb
舊牌號：0Cr15Ni5Cu4Nb

05Cr15Ni5Cu4Nb(0Cr15Ni5Cu4Nb)鋼的特性及用途
05Cr15Ni5Cu4Nb(0Cr15Ni5Cu4Nb)鋼是馬氏體沉淀硬化鋼。該鋼是在05Cr17Ni4Cu4Nb(0Cr17Ni4Cu4Nb)鋼的基礎上發(fā)展起來的新鋼種。除了具有高強度外，還具有高的橫向韌性和良好的可鍛性，耐蝕性與05Cr17Ni4Cu4Nb(0Cr17Ni4Cu4Nb)鋼相當。05Cr15Ni5Cu4Nb(0Cr15Ni5Cu4Nb)鋼主要應用于既要求高強度、良好韌性，又要求有優(yōu)良耐蝕性的服役環(huán)境，如高強度的塑料模具、鍛件、高壓系統(tǒng)閥門部件、飛機零件等。

05Cr15Ni5Cu4Nb(0Cr15Ni5Cu4Nb)鋼的化學成分  見表1。
表1  05Cr15Ni5Cu4Nb(0Cr15Ni5Cu4Nb)鋼的化學成分(質(zhì)量分數(shù)，%)
標準 鋼號 C≤ Cr Ni Cu Nb Si≤ Mn≤ P≤ S≤
中國① 05Cr15Ni5Cu4Nb(0Cr15Ni5Cu4Nb) 0.07 14.00~15.50 3.50~5.50 2.50~4.50 0.15~0.45 1.00 1.00 0.040 0.030
美國ASTM XM-12/S15510 0.07 14.0~15.0 3.5`5.5 2.5~4.5 0.15~0.45 1.00 1.00 0.040 0.030
國際ISO X5CrNiCuNb16-4 0.07 15.5~17.0 3.0~5.0 3.0~5.0 5×C≤0.45 0.70 1.50 0.040 0.030
歐洲EN X5CrNiCuNb16-4/1.4542 0.07 15.0~17.0 3.0~5.0 3.0~5.0 5×C~0.45 0.70 1.50 0.040 0.015
注：①摘自GB/T 20878-2007。

05Cr15Ni5Cu4Nb(0Cr15Ni5Cu4Nb)鋼的熱加工  見表2。
表2  05Cr15Ni5Cu4Nb(0Cr15Ni5Cu4Nb)鋼的鍛造工藝規(guī)范
預熱/℃ 加熱溫度/℃ 始鍛溫度/℃ 終鍛溫度/℃ 冷卻方式
800 1180~1200 1150~1160 ≥930 空冷

05Cr15Ni5Cu4Nb(0Cr15Ni5Cu4Nb)鋼的預備熱處理
05Cr15Ni5Cu4Nb(0Cr15Ni5Cu4Nb)鋼鍛后硬度較高，一般都大于35HRC，需對05Cr15Ni5Cu4Nb(0Cr15Ni5Cu4Nb)鋼進行軟化退火處理才能進行加工。生產(chǎn)實踐中有三種方法：
Ⅰ固溶處理：1020~1040℃加熱，油冷，硬度28~32HRC。
Ⅱ高溫回火：加熱溫度720~740℃，爐冷或空冷，硬度為28~32HRC。
Ⅲ退火：加熱溫度為820~840℃，爐冷至500℃以下出爐空冷，硬度28~30HRC。

05Cr15Ni5Cu4Nb(0Cr15Ni5Cu4Nb)鋼的固溶處理
固溶溫度1020~1040℃，水冷，組織為低碳馬氏體，硬度≤38HRC。
05Cr15Ni5Cu4Nb(0Cr15Ni5Cu4Nb)鋼的時效處理
推薦時效溫度為480℃，硬度≥40HRC。

05Cr15Ni5Cu4Nb(0Cr15Ni5Cu4Nb)鋼的力學性能  見表3。
表3  05Cr15Ni5Cu4Nb(0Cr15Ni5Cu4Nb)鋼的力學性能①
熱處理 ó0.2/MPa ób/MPa δ(%)  ψ(%) 硬度HBW 硬度HRC
固溶處理 - - - - ≤363 ≤38
固溶+480℃時效 ≥1180 ≥1310 ≥10 ≥35 ≥375 ≥40
固溶+550℃時效 ≥1000 ≥1070 ≥12 ≥45 ≥331 ≥35
固溶+580℃時效 ≥865 ≥1000 ≥13 ≥45 ≥302 ≥31
固溶+620℃時效 ≥725 ≥930 ≥16 ≥50 ≥277 ≥28
注：①摘自GB/T 1220-2007。
(3)工程實踐經(jīng)驗
   同類服役條件下，05Cr15Ni5Cu4Nb實際使用經(jīng)驗是合理選材的重要依據(jù)，應特別予以重視。
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05Cr15Ni5Cu4Nb非標鍛件：按客戶產(chǎn)品需求定做，單支重不超過1200kg
05Cr15Ni5Cu4Nb交貨狀態(tài)：鍛造、鑄態(tài)、退火態(tài)、固溶態(tài)、時效態(tài)；
05Cr15Ni5Cu4Nb外觀狀態(tài)：黑皮態(tài)、車光態(tài)、磨光態(tài)、酸洗態(tài)；
05Cr15Ni5Cu4Nb尺寸規(guī)格：公稱尺寸、公差范圍、定尺、不定尺、標準尺寸；
05Cr15Ni5Cu4Nb質(zhì)量標準：國標、ASTM、ASME、JIS、JS、DIN、其它；
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(4)模擬試驗數(shù)據(jù)
   通過大量厭久和應用實例，已獲得充分證明：05Cr15Ni5Cu4Nb的純凈度和表面質(zhì)量（表面狀況和表面加工）對其質(zhì)量也有極其重大的影響：
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項目品種                |表面質(zhì)量           |交貨狀態(tài)
05Cr15Ni5Cu4Nb熱軋板（卷）材 |不允許有裂紋、氣泡、過酸洗等缺陷 |黑皮、酸洗態(tài)
05Cr15Ni5Cu4Nb冷軋板（卷）                                                  |按2D、2B、BA、No.3、、HL等
05Cr15Ni5Cu4Nb冷軋帶材                                          |去氧化皮、拋光、平整；有光潔度要求
05Cr15Ni5Cu4Nb無縫管材（軋、拔） |不允許有裂紋、折疊、龜過酸洗等缺陷 |酸洗態(tài)、表面粗糙度有要求
05Cr15Ni5Cu4Nb棒材                 |不允許有裂紋、折疊、結疤、夾雜等缺陷 |黑皮；酸洗態(tài)，表面噴丸，車光狀態(tài)
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  為了使05Cr15Ni5Cu4Nb既具有良好的耐腐蝕性能，又具有良好的力學和物理等其它性能，根據(jù)不同要求，05Cr15Ni5Cu4Nb鋼中除添加較高含量的合金元素鉻以外，還匹配添加鎳、鉬、錳、氮等其它合金元素。這樣，不僅可以改變鈍化膜的化學組成，強化它在苛刻介質(zhì)中的耐腐蝕能力，而且使05Cr15Ni5Cu4Nb鋼材還能獲得足夠的強度、塑性和韌性，以及良好的工藝性能，如可焊接性、加工成型性等。
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