8Cr17
8Cr17(440B)生產廠家多,從地域上分為國產8Cr17(440B)和進口8Cr17(440B),目前市場上以德國蒂森8Cr17(440B)、美國SMC8Cr17(440B)、日本冶金8Cr17(440B)、中國寶鋼8Cr17(440B)的質量為優;雖然這些8Cr17(440B)材料牌號相同,但是其成分小異故性能各異,因此恰如其分地選擇適用的8Cr17(440B)材料難度很大。
上海牧巖合金認為對8Cr17(440B)部件或設備用材的合理選擇應必備下述條件和學科知識:
(1)服役條件
充分了解部件服役條件包括腐蝕介質成分、溫度、壓力、受力狀態、預期壽命等, 是選擇適用8Cr17(440B)的先決條件。
超深超高壓高溫油氣井腐蝕環境--8Cr17(440B)板材--8Cr17(440B)性能之抗均勻腐蝕
氣液兩相環境CO2及H2S/CO2環境--8Cr17(440B)管材--8Cr17(440B)性能之抗應力腐蝕開裂(SCC)
土酸酸化液/鮮酸酸化液的環境---8Cr17(440B)棒材--8Cr17(440B)性能之抗酸化液腐蝕
含0.2﹪H2O2超臨界水氧化環境---8Cr17(440B)線材--8Cr17(440B)性能之抗點蝕
入井流體與產出流體環境中------8Cr17(440B)法蘭--8Cr17(440B)性能之抗晶間腐蝕
(2)深入了解8Cr17(440B)性能和相關數據
應根據部件或設備的工作條件選擇8Cr17(440B)材料,選材者應對各類8Cr17(440B)性能、限制其使用的環境因素,是否易于購得等知識有較全面的了解,方能有針對性地進行選擇。
●8Cr17鋼號簡介:
7Cr17、8Cr17和11Cr17三個牌號為高鉻馬氏體不銹鋼,可通過熱處理進行強化。三個牌號的差別在于鋼中的含碳量不同,依其含碳量從低到高的排列次序為7Cr17、8Cr17、11Cr17。由于含碳量不同,淬火回火后的硬度也略有不同,淬火回火后的硬度排列次序為11Cr17、8Cr17、7Cr17,11Cr17硬度{zg}。由于三個牌號均屬高碳、高鉻馬氏體不銹鋼,在生產時極易形成不均勻碳化物,從而影響鋼的質量和性能,應予以特別關注。此類鋼在淬火回火狀態下,具有高的強度和硬度,并兼有不銹、耐蝕性能,一般用于制作要求具有不銹性或耐稀氧化性酸、有機酸和鹽類腐蝕的軸承、閥件、優質刀具,醫用外科刀具,軸類、桿、抓等耐磨蝕的部件。
●8Cr17化學成分
碳 C :0.75~0.95
硅 Si:≤1.00
錳 Mn:≤1.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:16.00~18.00
鎳 Ni:≤0.60
鉬 Mo:≤0.75
●8Cr17耐蝕性
在淬火和xc應力條件下,7Cr17、8Cr17、11Cr17鋼具有良好的耐蝕性,在淡水、蒸汽、原油、汽油、汗液、酒精和食品中具有滿意的耐蝕性。
●8Cr17工藝性能
A、熱加工 鋼的熱加工溫度范圍為900~1200℃適宜的加熱溫度為1170~1190℃,熱加工加熱升溫應緩慢,加工后必須緩冷,推薦采用爐冷。
B、冷加工 在{zd0}軟化條件下,此鋼具有中等冷成形性能,但較低碳、低鉻馬氏體不銹鋼困難,必要時需進行中間軟化退火。
C、熱處理 Cr17型馬氏體不銹鋼的熱處理可區分有退火,淬火和回火。
D、退火處理 816~871℃保溫后爐冷至538~649℃(11~27℃/h),然后空冷,油冷或水冷或者在732~788℃保溫后在爐子中緩慢冷卻。
E、硬化處理 緩慢加熱到788℃保溫后升溫至1010~1066℃,在溫油或空氣中淬火,硬度可達55~58HRC,淬火后應立即xc應力。為了得到{zd0}硬化效果,推薦在-73.3℃冷處理。
F、xc應力處理 149~427℃保溫1~3h后空冷。
●8Cr17應用
7Cr17、8Cr17、11Cr17主要用于制造耐蝕刀具、閥門部件、軸承、桿件、鉤抓等。
(3)工程實踐經驗
同類服役條件下,8Cr17(440B)實際使用經驗是合理選材的重要依據,應特別予以重視。
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8Cr17(440B)非標鍛件:按客戶產品需求定做,單支重不超過1200kg
8Cr17(440B)交貨狀態:鍛造、鑄態、退火態、固溶態、時效態;
8Cr17(440B)外觀狀態:黑皮態、車光態、磨光態、酸洗態;
8Cr17(440B)尺寸規格:公稱尺寸、公差范圍、定尺、不定尺、標準尺寸;
8Cr17(440B)質量標準:國標、ASTM、ASME、JIS、JS、DIN、其它;
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(4)模擬試驗數據
通過大量厭久和應用實例,已獲得充分證明:8Cr17(440B)的純凈度和表面質量(表面狀況和表面加工)對其質量也有極其重大的影響:
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項目品種 |表面質量 |交貨狀態
8Cr17(440B)熱軋板(卷)材 |不允許有裂紋、氣泡、過酸洗等缺陷 |黑皮、酸洗態
8Cr17(440B)冷軋板(卷) |按2D、2B、BA、No.3、、HL等
8Cr17(440B)冷軋帶材 |去氧化皮、拋光、平整;有光潔度要求
8Cr17(440B)無縫管材(軋、拔) |不允許有裂紋、折疊、龜過酸洗等缺陷 |酸洗態、表面粗糙度有要求
8Cr17(440B)棒材 |不允許有裂紋、折疊、結疤、夾雜等缺陷 |黑皮;酸洗態,表面噴丸,車光狀態
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為了使8Cr17(440B)既具有良好的耐腐蝕性能,又具有良好的力學和物理等其它性能,根據不同要求,8Cr17(440B)鋼中除添加較高含量的合金元素鉻以外,還匹配添加鎳、鉬、錳、氮等其它合金元素。這樣,不僅可以改變鈍化膜的化學組成,強化它在苛刻介質中的耐腐蝕能力,而且使8Cr17(440B)鋼材還能獲得足夠的強度、塑性和韌性,以及良好的工藝性能,如可焊接性、加工成型性等。
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