12Cr13

  12Cr13生產廠家多，從地域上分為國產12Cr13和進口12Cr13，目前市場上以德國蒂森12Cr13、美國SMC12Cr13、日本冶金12Cr13、中國寶鋼12Cr13的質量為優；雖然這些12Cr13材料牌號相同，但是其成分小異故性能各異，因此恰如其分地選擇適用的12Cr13材料難度很大。
上海牧巖合金認為對12Cr13部件或設備用材的合理選擇應必備下述條件和學科知識：
(1)服役條件
  充分了解部件服役條件包括腐蝕介質成分、溫度、壓力、受力狀態、預期壽命等， 是選擇適用12Cr13的先決條件。
超深超高壓高溫油氣井腐蝕環境--12Cr13板材--12Cr13性能之抗均勻腐蝕
氣液兩相環境CO2及H2S/CO2環境--12Cr13管材--12Cr13性能之抗應力腐蝕開裂(SCC)
土酸酸化液/鮮酸酸化液的環境---12Cr13棒材--12Cr13性能之抗酸化液腐蝕
含0.2﹪H2O2超臨界水氧化環境---12Cr13線材--12Cr13性能之抗點蝕
入井流體與產出流體環境中------12Cr13法蘭--12Cr13性能之抗晶間腐蝕
(2)深入了解12Cr13性能和相關數據
   應根據部件或設備的工作條件選擇12Cr13材料，選材者應對各類12Cr13性能、限制其使用的環境因素，是否易于購得等知識有較全面的了解，方能有針對性地進行選擇。

鋼類：馬氏體耐熱鋼
牌號：12Cr13 舊牌號：1Cr13
●12Cr13化學成分
12Cr13含碳（C）：≤0.15，硅（Si）：≤1.00，錳（Mn）：≤1.00 ，硫（S ）：≤0.030，磷（P ）：≤0.035， 鉻（Cr）：11.50～13.50，鎳（Ni）：含有≤0.60.
●12Cr13性能特點和用途
經淬火回火后具有較高的強度、韌性，良好的耐蝕性和機加工性能。主要用于要求較高韌性、一定的不銹性并承受沖擊載荷的零部件，如刃具、葉片、緊固件、水壓機閥、熱裂解抗硫腐蝕設備等，也可制作在常溫條件耐弱腐蝕介質的設備和部件。
●12Cr13供貨規格：
圓鋼、棒材、帶材、管材、閥座、球體、法蘭和鍛件協商供應
(3)工程實踐經驗
   同類服役條件下，12Cr13實際使用經驗是合理選材的重要依據，應特別予以重視。
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12Cr13非標鍛件：按客戶產品需求定做，單支重不超過1200kg
12Cr13交貨狀態：鍛造、鑄態、退火態、固溶態、時效態；
12Cr13外觀狀態：黑皮態、車光態、磨光態、酸洗態；
12Cr13尺寸規格：公稱尺寸、公差范圍、定尺、不定尺、標準尺寸；
12Cr13質量標準：國標、ASTM、ASME、JIS、JS、DIN、其它；
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(4)模擬試驗數據
   通過大量厭久和應用實例，已獲得充分證明：12Cr13的純凈度和表面質量（表面狀況和表面加工）對其質量也有極其重大的影響：
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項目品種                |表面質量           |交貨狀態
12Cr13熱軋板（卷）材 |不允許有裂紋、氣泡、過酸洗等缺陷 |黑皮、酸洗態
12Cr13冷軋板（卷）                                                  |按2D、2B、BA、No.3、、HL等
12Cr13冷軋帶材                                          |去氧化皮、拋光、平整；有光潔度要求
12Cr13無縫管材（軋、拔） |不允許有裂紋、折疊、龜過酸洗等缺陷 |酸洗態、表面粗糙度有要求
12Cr13棒材                 |不允許有裂紋、折疊、結疤、夾雜等缺陷 |黑皮；酸洗態，表面噴丸，車光狀態
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  為了使12Cr13既具有良好的耐腐蝕性能，又具有良好的力學和物理等其它性能，根據不同要求，12Cr13鋼中除添加較高含量的合金元素鉻以外，還匹配添加鎳、鉬、錳、氮等其它合金元素。這樣，不僅可以改變鈍化膜的化學組成，強化它在苛刻介質中的耐腐蝕能力，而且使12Cr13鋼材還能獲得足夠的強度、塑性和韌性，以及良好的工藝性能，如可焊接性、加工成型性等。
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