AISI904L
通過對AISI904L不銹鋼材質分析可以了解到AISI904L化學成分通過冶煉工藝組合成不同的組織狀態，比如奧氏體、馬氏體、鐵素體、雙相型等等。不同的組織狀態表現出來的不銹鋼性能也是不同的;當然，影響AISI904L不銹鋼性能的因素是多樣的，AISI904L不銹鋼的不同規格比如板材、棒材、管材、帶材、線材等不僅僅是形態上的不同，硬度與密度性能和化學成分也是有所差異的。接下來上海牧巖合金會著重闡述AISI904L*不銹鋼化學性能和不同組織形態性能。
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AISI904L化學成分中不同元素在不銹鋼的應用中擔當著不同的角色，主要以碳、鉻、鎳三種元素為主導，通過添加其它微量元素來達到不同的效果，下面我們先來看看AISI904L化學成分的構成比例及其各自的作用：
AISI904L化學成分：
材質 C Si Mn P
≤ S
≤ Cr Ni Mo N 其他
AISI904L ≤
0.02 ≤
1.0 ≤
2.0 0.045 0.035 19-23 23-28 4.0-5.0 ≤
0.1 Cu 1-2
鉻(Cr)：能增加AISI904L鋼的機械性能和耐磨性，可增大AISI904L鋼的淬火度和淬火后的變形能力。同時又可增加AISI904L鋼的硬度、彈性、抗磁力和抗強力，增加AISI904L鋼的耐蝕性和耐熱性等。
鎳(Ni)：可以提高AISI904L鋼的強度、韌性、耐熱性、防腐性、抗酸性、導磁性等。增加AISI904L鋼的淬透性及硬度。
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上述AISI904L化學成分來自標準數值，根據碳、鉻、鎳含量的不同來判定他的組織狀態：
1.AISI904L鐵素體不銹鋼含鉻15%～30%。
2.AISI904L奧氏體不銹鋼含鉻大于18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。
3.AISI904L雙相不銹鋼在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。
明確組織狀態之后，我們就一起來看看不同不銹鋼體的性能：
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AISI904L奧氏體性能——高溫相，加入一定的合金元素可在室溫存在
AISI904L奧氏體性能——高塑性、低屈服強度，利用奧氏體量改善材料塑性
AISI904L奧氏體性能——順磁性能，測試殘余奧氏體和相變點
AISI904L奧氏體性能——線膨脹系數大，應用于儀表元件
AISI904L奧氏體性能——導熱性能差，耐熱鋼
AISI904L奧氏體性能——比容最小，轉變時產生體積膨脹，引起殘余內應力
AISI904L馬氏體性能——馬氏體的硬度主要決定于碳含量
AISI904L馬氏體性能——馬氏體的韌性主要決定于亞結構
AISI904L馬氏體性能——高碳孿晶型馬氏體強度高，但韌性很差
AISI904L馬氏體性能——低碳位錯型馬氏體具有較高的強度和良好韌性
AISI904L馬氏體性能——低碳位錯型馬氏體脆性轉折溫度低，缺口敏感性低
AISI904L鐵素體性能——其有較低的熱膨脹系數，較低的電阻率和較高的導熱性。
AISI904L鐵素體性能——含有穩定化元素鈮的鐵素體不銹鋼有良好的蠕變抗力
AISI904L鐵素體性能——屈服強度更高，無應力腐蝕斷裂傾向。
AISI904L鐵素體性能——表面氧化剝落傾向小于奧氏體不銹鋼
AISI904L鐵素體性能——更易于切削和加工
AISI904L雙相體性能——發展經歷了{dy}、第二和第三代。
AISI904L雙相體性能——屈服強度比奧氏體不銹鋼高出一倍以上,抗拉強度也高出很多,此性能可一直保持到300℃,
AISI904L雙相體性能——由于強度很高,雙相不銹鋼的塑性比奧氏體不銹鋼要低一些,但仍高于一般工業用碳鋼。
AISI904L雙相體性能——在熱變形加工時,雙相不銹鋼表現出良好的可加工性
AISI904L雙相體性能——在低應變速率下,雙相不銹鋼在800～1000℃的溫度范圍內,顯示出超塑性的特性。
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只有了解了AISI904L不銹鋼化學成分及其性能，才能在應用上更好的確定是使用AISI904L不銹鋼板材？棒材？圓鋼？管材？帶材？還是線材？，這樣不僅能把AISI904L不銹鋼性能更有效的發揮出來，更是對AISI904L不銹鋼價格的一種有效的分析。相信通過我們牧巖合金對AISI904L化學成分和AISI904L性能的專業分析能為您的材料選用有所幫助，更多AISI904L不銹鋼標準信息及其價格可以登錄網站在線咨詢或者直接撥打全國統一熱線400-880-6743。
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