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概述
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橡膠促進劑是指橡膠工業中用作硫化促進劑，防止早期硫化，同時又不影響硫化特性和硫化膠的性能，可以顯著地改進未硫化膠料的貯存穩定性，使廢膠量大為減少。主要用于制造輪胎、膠板、鞋底、工業制品、硬質膠和厚壁制品。
根據化學結構的不同，橡膠促進劑可以分為噻唑類、秋蘭姆類、次磺酰胺類、胍類、二硫代氨基甲酸鹽類、醛胺類、黃原酸鹽類和硫脲類等八大類。
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噻唑類橡膠促進劑
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噻唑類橡膠促進劑是早期開發的促進劑品種，屬于酸性促進劑。其特點是具有較高的硫化活性，能賦予硫化膠良好的耐老化性能和耐疲勞性能。所以在橡膠工業中應用比較廣泛，耗用量較大。主要品種有如下兩種。
（1）2硫醇基苯并噻唑商品名稱為促進劑M。 本品為淡黃色粉末，味極苦，md，貯藏穩定。為通用型促進劑，對tr橡膠及二烯類通用 合成橡膠具有快速促進作用，硫化平坦性較好，硫化臨界溫度為125℃，混煉時有腦炎燒的可能。在橡膠中容易分散，不污染，但不適于食品用橡膠制品。用作{dy}促進劑的用量為1~2份，作第二促進劑的用量為0.2~0.5份。還可用于tr橡膠的塑解劑。
（2）二硫化二苯并噻唑商品名稱為促進劑DM。 本品為淡黃色粉末，味苦，md，貯藏時穩定。其特性和用途與M相似，但硫化臨界溫度為130℃。140℃以上活性增大，有較好的后效性，硫化操作安全。常與其它促進劑并用以提高其活性。
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秋蘭姆類橡膠促進劑
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秋蘭姆類橡膠促進劑呈酸性，屬于超速促進劑，包括一硫化秋蘭姆、二硫化秋蘭和多硫化秋蘭。二硫化秋蘭姆可用于無硫黃硫化有硫化劑。作為促進劑一般用作第二促進劑，與噻唑類和次磺酰胺類促進劑并用以提高硫化速度。與次磺酰胺類促進劑并用時，能延遲膠料開始反應的時間，硫化開始以后反應又能進行得特別快，硫化膠的硫化程度也比較高。這種產用體系在低硫硫化中特別重要。
采用秋蘭姆促進劑的硫化膠的物理機械性能和耐老化性能受促進劑和硫黃用量比例的影響。一般來講，硫黃用量正常，硫化膠的定伸強度較高，其它物理機械性能也比較好；當硫黃用量較低，促進用量較大時，則硫化膠的耐熱老化性能可以得到改善。 秋蘭姆類促進劑最常用的品種是二硫化四甲基秋蘭姆，商品名稱為促進劑TMTD，簡稱促進 劑TT。它既可作促進劑使用，也可作硫化劑使用。用作促進劑時用量一般為0.2~0.3份。
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次磺酰胺類橡膠促進劑
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次磺酰胺類橡膠促進劑是一類遲效性促進劑，呈酸性。具有焦燒時間長、硫化活性大的特點。硫化膠的硫化程度比較高，物理機械性能優良，耐老化性能相當好。膠料具有較寬廣的硫化平坦性。由于合成橡膠的發展和大量應用及高分散性爐法炭黑的推廣應用，特別需求遲效性良好的促進劑。因而該類促進劑占有相當重要的地位，成為近年來發展最快，也是最有前途的一類促進劑。 目前世界上使用的各種促進劑中，遙以次橫酰胺類為主，其中大量應用的有CZ、NOBS、NS 、DZ和OTOS等，它們均為硫醇基苯并噻唑的衍生物。
（1）N-環己基-2-苯并噻唑次磺酰胺 商品名稱為促進劑CZ。 本品為淡黃色粉末，稍有氣味，md，比重為1.31~1.34,熔點不低于94℃，貯藏穩定。 其硫化臨界溫度為138℃，兼有抗焦燒性能優良和硫化速度快的優點。本品變色輕微、為噴霜、硫化膠耐老化性能優良。一般用量為0.5~2份。
（2）N-氧二乙撐-2-苯并噻唑次磺酰胺或2-（4-mf啉基硫代）苯并噻唑 商品名稱為促進劑NOBS。 本品為淡黃色粉末，md。比重為1.34~1.40。熔點為80℃~86℃。遇熱時逐漸分解，故應低 溫貯存。貯存時間超過6個月以上時，膠料焦燒傾秘增加，硫化臨界溫度在138℃以上，焦燒時間比促進劑CZ更長，操作gaq。本品在膠料中容易分散，不噴霜、變色輕微。一般用量范圍為0.5~2.5份，并配以2~0.5份硫黃。
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胍類橡膠促進劑
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胍類橡膠促進劑是一種中速促進劑，呈堿性，使用較早，硫化平坦性差，硫化起點較慢，焦燒時間短，硫化操作安全性較差，具有污染性。很少單獨用或用作{dy}促進劑。一般并肜作第二促進劑。其硫化膠的抗張強度和彈回率比較高，生熱性低。常用的主要品種有二苯胍，商品名稱為促進劑D或促進劑DCP。 本品為白色粉末，md，但與皮膚接觸時有刺激性，比重為.13~1.19。熔點不低于144℃。本品硫化臨界溫度為141℃，硫化平坦性較差。有污染性，不適于白色淺色制品以及與食物接觸的橡膠制品。作{dy}促進劑時用量為1~2份，與噻唑類促進劑并用作第二促進劑時用量為0.1~0.5份。
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二硫代氨基甲酸鹽類橡膠促進劑
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二硫代氨基甲酸鹽類橡膠促進劑是一類超超速促進劑，呈酸性。硫化速度特別快，硫化曲線平坦范圍小，焦燒時間短，所以加工過程中膠料容易產生早期硫化現象，硫化操作不安全。硫化條件掌握不當，很容易發生欠硫或過硫現象。若使用得當，則硫化膠的物理機械性能及耐老化性能均優越，不污染。適用于高溫短時間硫化的薄制品，室溫硫化制品和膠乳制品的硫化，最常用 的是如下鋅鹽品種：
二甲基二硫代氨基甲酸鋅 商品名稱為促進劑PZ。 又稱促進劑ZDMC。本品為白色粉末，無味，md。但接觸皮膚會引起炎癥。比重為 1.65~1.74。熔點為240~255℃。硫化臨界溫度約為100℃，硫化活性與促進劑TT相似，但低溫時活性較大，焦燒傾向大。本品在橡膠中容易分散，制品無味、md、不污染。主要用于膠乳制品，自然硫化膠漿、膠布制品和冷硫化制品、淺色及彩色制品、食用橡膠制品。在膠乳膠料中用量一般為0.3~1.5份。
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黃原酸鹽類橡膠促進劑
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黃原酸鹽類橡膠促進劑是一種酸性超超速級促進劑，硫化速度比二硫代氨基甲酸鹽還要快，除低溫膠漿和膠乳工業使用外，一般都不采用。其代表產品為異丙基黃原酸鋅（ZIX）。
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醛胺類橡膠促進劑
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醛胺類橡膠促進劑是脂肪族醛和胺（脂肪族或芳香族胺）的縮聚物，呈酸性。品種不同時，它們的硫化活性及所得硫化性能的差別都較大。其活性范圍一般從準超級到慢速級。有較好的平坦性，焦燒時間不長。{zd0}特點是所得硫化膠的耐老化性能優良。其中活性較弱的促進劑（如六次甲基四胺）多用作噻唑類或次磺酰胺類促進劑的第二促進。只有丁醛苯胺縮合物是一種經較強的促進劑，與秋蘭姆類促進劑產散時作為{dy}促進劑。主要品種是六亞甲基四胺，簡稱促進劑H，是一種弱堿性促進劑，促進速度慢，無焦燒危險。一般與其它促進劑如噻唑類等并用。其它醛胺類促進劑還有乙醛胺，也稱AA或AC，也是一種慢速促進劑。
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硫脲類橡膠促進劑
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硫脲類橡膠促進劑的促進效能低，抗焦燒性能差，除了CR、CO、CPE用于促進和交聯外，其它二烯類橡膠很少使用。其中NA—22是CR常用的促進劑。
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