一、概述

脈沖布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎上，改進的新型{gx}脈沖袋式除塵器。從結構上和脈沖閥上進行改革，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。為了進一步完善脈沖袋式除塵器，改后的脈沖袋式除塵器保留了凈化效率高、處lq體能力大、占地面積小、性能穩定、操作方便、濾袋壽命長、工作可靠、結構簡單、維修工作量小等優點。脈沖袋式除塵器經國內外廣泛使用，不斷改進，在凈化含塵氣體方面取得了很大發展，清灰技術先進，除塵效率高，是一種成熟的比較完善的{gx}除塵設備。廣泛適用于食品、制藥、飼料、冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與粉塵物料的回收。

二、工作原理

       脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。

       含塵氣體由灰斗進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，灰塵氣體經濾袋過濾，粉塵阻留于濾袋表面，凈氣經袋口到凈氣室、由風機排入大氣，當濾袋表面的粉塵不斷增加，導致設備阻力上升至設定值時，時間繼電器輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗內，粉塵由卸灰閥排出，全部濾袋噴吹清灰結束后，除塵器恢復正常工作。

      脈沖袋式除塵器正常工作時，含塵氣體由進風口進入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側，凈化后的氣體由濾袋內部進入上箱體，再由閥板孔、排風口排入大氣，從而達到除塵的目的。　　

三、特點

1、脈沖布袋除塵器清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好。采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點。

2、脈沖閥數量小，清灰強度大，動作迅速。檢修換袋可在不停系統風機，系統正常運行條件下分室進行。

3、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

4、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

5、氣流阻力小，進、出口風道布置緊湊。整機采用微機自動控制，各參數易于調節，可實現無崗位工作。　

6、易實現隔離檢修。

四、產品設計

1、脈沖布袋除塵器按濾袋不同直徑、不同布置、過濾面積的不同，分成三種不同的系列，以室為單位組合成排，分成單排列和雙排列。

2、除塵器出口粉塵濃度一般允許為30g/Nm3以下，如有特殊要求，可按用戶要求設計。

五、操作規程

         (一)就地操作

合上電源開關，電源指示燈亮,將就地遠程切換開關切換至就地位置,按風機啟動鈕,風機起動運行,觀察風機轉向是否正確，待風機轉向正常后,即可投入正常除塵工作,過一段時間如需清灰和出灰,則按“清灰啟動”紐，脈沖閥分別打開清灰，螺旋機、排灰閥也同時工作。

(二)遠程控制

將就地遠程切換開關切換至程控位置,遠程啟動機組短干接點HJ送達,風機運行,只要風機轉向正確,即可投入正常除塵,此時實行定時清灰控制,即除塵運行一段時間，清灰控制自動投入，投入后螺旋機、排灰閥都自動工作，工作一段時間后，自動停止清灰，然后再進入下一個自動除塵、清灰，排灰的循環，直到遠程停止機組短干接點TJ送達, 機組停止。